质量成本计划与控制.pptx

本资料来源;;第一节 质量成本概述;“矿中金山”;“冰河中的冰山”;“冰河中的冰山”含义;降低质量损失的意义;第一节 质量成本概述;;（4）外部损失成本 ; 指在产品运交顾客以前，因不能满足规定的质量要求造成的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废而造成的净损失价值。;a. 废品损失； b. 返工返修损失； c. 复检测试费用； d. 停工损失； e. 产量损失； f. 故障损失处理费用； g. 降级损失等。 ;a. 废品损失费;b. 返工返修损失;c. 复检测试费用;d. 停工损失;e. 产量损失;f. 故障处理费用;g. 降级损失等;（2） 外部故障损失成本;a. 用户索赔费用； b. 退货损失； c. 保修费用； d. 折价损失等。;a. 用户索赔费用;b. 退货损失;c. 保修费用;d. 折价损失等;（3） 鉴定成本;a. 进货检验费用； b. 工序间检验费用； c. 成品检验费用； d. 试验设备维护费用； e. 检验和试验设备费用； f. 工资及附加费用等。;a.进货检验费用;b. 工序间检验费用;c. 成品检验费用;e. 检验和试验设备费用;f. 工资及附加费用;（4）预防成本;a. 质量培训费用； b. 质量管理费用； c. 新品评审和质量审核费用； d. 质量改进费用； e. 质量信息费用； f. 工资及附加费等。;a. 质量培训费用;b. 质量管理费用;c. 新品评审和质量审核费用;d. 质量改进费用;e. 质量信息费用;f. 工资及附加费等; 2．外部质量保证成本 ;三、质量成本的特点;四、质量成本的应用范围 ;2．生产制造过程中质量成本的运用 ;3．销售服务工作中质量成本的运用;第二节 质量成本的管理;第二节 质量成本的管理;2．质量成本的分析和报告;3．质量成本的控制和考核; 质量成本的控制是在质量成本分析的基础上确定产品质量计划和质量管理工作计划，制定和落实实施对策，使产品质量、质量成本处于受控状态。;质量总成本曲线图;质量总成本区域图;三个不同区域的意义;三个不同区域的意义;三个不同区域的意义;3．质量成本的控制和考核; 首先，对企业的领导和管理人员进行开展质量成本管理重要意义的教育，其次对企业的统计与财会人员进行教育，以使他们掌握质量成本的基本概念和方法。;4．质量成本的统计与核算 ;第三节 质量成本???算;（2）建立质量成本的第二阶段，质量成本数据的收集。;二、质量成本核算方法 ;（2）质量成本核算项目的设置 ;2．质量成本核算的实施 ;;1）在规定的时间内，在一定的生产技术条件下，再也找不到能够改进质量、降低内外部损失成本的措施，则内外部损失成本就达到了最佳区域。 2）当内外部损失成本达到了最佳区域，而检验标准、方法和手段基本良好，又找不到降低鉴定成本的措施时，则鉴定成本就达到了最佳区域。 3）当大部分预防质量事故的工作已被列入质量改进措施计划，预防质量事故的工作已有改进，未列计划的预防工作已有健全的预算编制程序加以控制时，则预防成本就达到了最佳区城。 ;2．质量成本的指标体系;2）鉴定成本占质量成本总额的比率 ;（3）目标指标;第四节 质量成本分析与报告;3．质量成本分析的内容;（3）质量损失分析;（1）指标分析;指标分析的内容包括： 1）质量成本总额分析； 2）质量成本构成比率分析； 3）质量成本与其它经济指标的比率分析。 ;（4）敏感度分析;1）R0，说明企业的内外损失成本不但没有降低，反而增加。这说明所采取的质量改进措施不合适，没有找准造成高额质量成本的关键原因。 2）R = 0，说明改进前后的质量成本相同，质量的改进没有取得效果。 3）0＜R＜1，说明计划期质量改进取得一定的效果，但并不明显。 4）R＞1，说明在增加了预防成本和鉴定成本后，内外损失成本有较大幅度的下降。这意味着所采取的措施效果较好，用较少的预防成本和鉴定成本投入，能使质量得到显著的改善。; 给中层部门的报告，除了报告总体情况外，还应该根据各部门的特点提供专题分析报告，使他们能从中发现自己部门的主要问题与改进重点。;第四节 质量成本分析与报告;;（3）质量改进建议;（2）图示式 ; 第五节 质量成本计划与控制;3．质量成本预测工作的程序 ;4．质量成本的预测方法; 二、质量成本计划;2．质量成本计划的编制程序; 1．质量成本控制的基本内容;3．质量成本控制管理系统;（2）监督控制 ;3）检查考核。企业的质量管理部门和财务部门必须密切合作，将质量成本计划控制目标层层展开落实到各责任部门和责任岗位，并制定严格的考核细则，与奖励制度、岗位责任制结合起来考核各责任部门、责任岗位的工作业绩，从而达到企业质量成本控制的目的。