5S的管理与推行全面概述(30).pptxVIP

5S之管理與推行;為什么5S是企業管理合理化的根本;制度上的合理化;質量上的合理化;效率上的合理化;安全上的合理化;庫存上的合理化;5S的精義;整 理（S E I R I）; 整 頓 （S E I T O N） 整頓﹕將需要的東西加以定位放置﹐并且保持在需要時可以立即取出的狀態﹒ →定位之後﹐要明确標示 →用完之後﹐要物歸原主 ;清 掃 （S E I S O） 清掃﹕將不需要的東西加以排除﹐丟棄﹐以保持工作場所無垃圾﹐無污漬狀態﹒ ? →勤于擦拭機器設備 →勤于維護工作場??? ;清 潔 （S E I K E T S U） 清潔﹕維持清掃過後現場區域及環境整潔美觀﹐使工作的人覺得干淨衛生而產生無比的干勁﹒ ? →現場時刻保持美麗狀態 →維持3S之效果 ;修 養 （S H I T S U K E） 修養﹕以“人性“為出發點﹐透過進行其他4S之活動,讓每一位同仁養成良好習慣﹐并且遵守規定﹑規則﹐做到以廠為家的地步﹒ →改造人性 →提升道德 ; 行 動 的 5S ──把工廠清理干淨 STEP1﹕丟棄不要的東西（整理） ? STEP2﹕決定物品的放置場所（整頓） ? STEP3﹕將日常清掃順序化（清掃） ? STEP4﹕維持清掃的現場（清潔） ? STEP5﹕做一個用目視的現場（修養） ; 有 效 果 的 5S ──使5S習慣化 STEP1﹕規定數量（整理） STEP2﹕使工具﹑物料及其它物品容易使 用,容易歸位（整頓） STEP3﹕使清掃點簡化為習慣（清掃） STEP4﹕使整潔的工作場所成為習慣化(清潔） STEP5﹕使全公司均具有修養（修養） ; 預 防 的 5S ──成為一流的5S工廠 STEP1﹕做到不產生不良品的整理（預防整理） STEP2﹕不會亂的整頓（預防整頓) STEP3﹕不會髒亂的清掃（預防清掃） STEP4﹕保持持續的清潔（預防清潔） STEP5﹕將5S宣導成為系統化（預防修養） ;;5S 運 動;;;3﹒推動5S的理由;4﹒5S的效用;（1）公司最佳的推銷員;（2）降低成本的節儉家;（3）貢獻安全的收護神;（4）標准共識的推動者;（5）滿意現場的創造者;生產線5S的稽核內容1﹒每一個制程0／I及自主／順序檢查表﹐不良數統計表齊全﹒2﹒按時填寫效率卡及作好首件檢查﹒3﹒正确填寫制程單（品名﹑數量﹑日期﹑簽名）﹒4﹒繞線檢查表與實際相符﹐並經CHECK﹒5﹒材料排列整齊﹐盤里無廢線﹒6﹒同一盤無不同品名和不同制程之材料﹒7﹒工作台及地面無和身份不明之材料﹒8﹒材料區的材料擺放整齊﹐標示清楚﹒;9﹒測試站有測試規范﹐並經CHECK﹒10﹒樣品﹑測試架﹑腳距板經CHECK﹐且在有效日期內﹒11﹒長批生產之產品﹐測試站有不良樣品﹒12﹒測試站不良品標示燈號﹐且在不良品盒內﹒13﹒不良品盒標示不良項目與實際相符﹒14﹒私人物品﹑口杯放規定位置﹐不可放在生產線﹒15﹒二十格推車最上層不可放置材料﹒16﹒工作台機（儀）器日光燈每日須擦拭﹒;