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{营销方案}软基处理水泥 搅拌桩和碎石垫层处理施 工方案 软基处理水泥搅拌桩+碎石垫层施工方案 一、工程概况 1 、为了确保软土地基段路基的稳定，减少沉降，本工程部分软基处理段采 用水泥搅拌桩+50cm 厚级配碎石垫层，固化剂 32.5 级普通硅酸盐水泥，桩径 50cm ，水泥掺合量15% ，设计水泥用60kg/m （施工水泥用量应通过室内试验和成 桩试验确定），水灰比 0.45~0.5 。桩身设计28d 无侧限设计抗压强度 qu ≥ 1.0MPa 。根据稳定及沉降计算的要求，水泥搅拌桩桩距采用1.3~1.5m ，桩位在平 面上呈等边三角形布置。 2 、K183+800~K183+816.5 段涵洞所在段特殊路基：处理长度 17m ，平均处理深度 3 5.0m ；地基平均处理宽度57.5m ，桩长5.0m 共计 586 根，碎石垫层数量 474.4m 。 3 、K183+816.5~K183+823.5 段涵洞所在段特殊路基：处理长度 7m ，平均处理 深度 5.0m ；地基平均处理宽度58.1m ，桩长5.0m 共计 291 根，碎石垫层数量 3 203.4m 。 4 、K183+823.5~K183+840 段涵洞所在段特殊路基：处理长度 17m ，平均处理深 度 5.0m ；地基平均处理宽度57.8m ，桩长5.0m 共计 589 根，碎石垫层数量 3 480m 。 5 、K183+840~K184+000 特殊路基：处理长度 160m ，平均处理深度6.5m ；地基平 均处理宽度 46.4m ，桩长6.5m 共计 4000 根，碎石垫层数量 3712m3 。 6 、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。 7 、其它详见设计说明。 二、设备选型及施工前期准备 （一）、主要施工设备及其技术参数 根据设计要求，本工程选用 SJB 型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具 有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。根据 总体进度安排，计划上场4 台搅拌桩机，工期 1 个月完成搅拌桩施工。 1 、桩机型号：SJB 深层搅拌机 2 、搅拌头转速：60r/min 3 、最大施工深度：18m 4 、额定扭矩：8500N·m （二）、施工前期准备 1 、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和公路工程桥涵施工技术规范的有关 规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计， 落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。 2 、机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放 样，并报监理工程师审批。 3 、清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等）、 回填整平地面，并碾压地表。 4 、进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。 5 、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检 合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。 （三）、测放桩位 1 、施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。 2 、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。 3 、引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土固定保留。 4 、测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资 料整理。 5 、设备进场后，按设计要求，在不同地点根据不同桩长进行工艺性试验桩的施 工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺 参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。 三、试桩 搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，本标段计划打 9 根试验桩，以检验机具性能 及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提 升速度，根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包 括打桩的顺序，水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要求 并取得以下技术参数： ①检验室内试验的水泥土的配合比，是否适用于现场。 ②满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆 压力、单位时间喷入量等。 ③检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即 28 天龄期的强度不低于 1.0MPa 。 ④检验单桩允许承载力和双桩允许复合地基承载力