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炼钢?MES?系统实施过程分析 　　【摘?要】MES?系统是制造执行系统的简称，此系统 的主要目的是为了加强?MRP?计划的执行功能，同时把 MRP?计划同车间作业现场控制，并通过执行系统联系起来。 本论文通过对炼钢?MES?系统实施过程分析和探讨，对炼钢 厂?MES?系统实施中针对炼钢厂特殊的生产管理内容和要求， 对?MES?系统的具体内容进行介绍，并针对其遇到的难点和 问题提出建议和解决方案。 　　【关键词】MES；信息化；炼钢厂 　　1?炼钢?MES?系统的基本概念和功能 　　随着科学技术和计算机应用的不断发展，炼钢行业已 经能够依靠成熟的数学模型完成对生产过程中的物理和化 学的变化过程进行控制。然而，EMS?和核心控制功能，能 够对上述的过程进行良好的控制，与此同时，还能够为基 础自动化部分的系统提供准确的操作运行数据信息，并能 够将?DCS?收集的运行信息用于模型的进一步演算和控制， 同时?MES?还可以将最终的执行情况反馈到?ERP?或其他生产 管理系统上。根据?MES?系统的基本概念，炼钢厂将其运用 在炼钢过程中，从而达到更高的效率。 　　MES?系统中许多利于炼钢厂发展的功能，因此?MES?系 统才逐渐被运用在炼钢厂的炼钢过程中。具体常见的功能 有：现场管理时间更加周密，由按天变为按分钟/秒来计算； 现场数据的采集也由人手录入变为扫描，使得采集结果更 加快速准确；在电子看板管理方面实现自动化采集、发布； 在仓库物料的存放也更加透明、规整；自动化进行生产任 务的分配；仓库管理实行系统指导，更加及时、准确；出 现问题追究责任时更加清晰、正确；能够凭准确数据分析 绩效统计评估；对于统计的分析能够按不同时间/机种/生产 线等多角度分析对比。 　　2?炼钢?MES?系统的现状 　　从目前来看，我国大部分钢铁企业的生产管理与执行 基本上都是靠人工来操作的，面对众多客户繁杂的订单， 钢铁生产部门每天需要组织许多的生产调度会，来协调生 产过程中出现的各式各样的问题。众所周知，我国的钢铁 行业面临着来自全球各个国家的激烈竞争，因此，我国的 钢铁企业必须将产销一体化系统的管理和控制有效的结合 起来，才能将钢铁行业的价值链贯穿起来。 　　在现阶段，MES?系统的建设已然成为了我国钢铁企业 发展的重中之重，这是由于钢铁行业的特殊性决定的，钢 铁行业在炼钢的过程中是十分复杂的，使得传统基于?BOM 表的通用?ERP?软件不能够实现详细物料的需求和每日生产 的排程。然而，对于钢铁企业来说，生产是第一位的，如 果生产排成不能完成，那么依据生产排成返回的作业实绩 就没有办法得到相应的保障，到最后财务便不能核算到工 序。由此可见，MES?系统的支持对于?ERP?系统来说有十分 重要的作用。从我国目前的现状来看，国内的钢铁企业对 MES?系统的实施还属于新兴的阶段，具体操作过程还不够 成熟，但是他们也在逐步的完善和提升自身水平，随着 MES?系统和信息化应用的逐步深入，MES?系统将会在钢铁 企业的生产管理中祈祷越来越重要的作用。 　　3?炼钢?MES?系统实施过程遇到的问题分析和发展规划 　　MES?系统在实施的过程中遇到的主要问题包括以下几 个方面： 　　1）把所有管理问题都交给计算机解决。钢铁企业在发 展得过程中一定会遇到这样那样的管理问题需要解决，一 些问题计算机是可以解决的，还有一些问题就需要钢铁企 业凭着自身科学的组织、严格的规章制度以及有效的控制 来自行解决的。计算机知识简单地对信息进行获取与加工， 并用一定的流程控制来支持企业管理思想的贯彻。目前， 大部分钢铁企业的组织结构还不够合理，职能相互重叠， 造成结果后的责任不清，相互扯皮。这就严重妨碍了?MES 系统的顺利实施和高效运行，因此，钢铁企业一定要合理 分工、明确职责。 　　2）一个完善的?MES?系统要把所服务对象的实际情况 作为基础，包括工厂的物流、工艺流程以及管理方式和习 惯，都是?MES?系统的基础。仅靠?IT?人员是没有办法将一 个正常运行的?MES?系统设计和编制出来的，所以，为了不 耽误生产的进度，必须对功能、需求分析和基础数据整理 有一个清晰地认识。 　　3）炼钢厂各类人员的文化水平、操作能力参差不齐， 要想保证?MES?系统能够顺利的实施，就必须对相关的操作 人员进行相应的培训，只有掌握了?MES?系统的操作方法， 才能顺利的完成生产任务。 　　4）MES?系统在设计和实施的过程中要充分考虑到扩展 性和接口的友好性。这是因为?MES?系统不能单独的在一个 企业或工厂中生存，所以，要充分考虑到?MES?各种数据的 来源，还要对肯呢过相关的系统的接口也要充分考虑到。 　　5）还有重要的一点就是在模拟运行和制定工作规程的 基础上，可以对系统进行试运行，但是这样一来，