锚杆静压桩施工工艺.pdfVIP

一、静压桩施工 1、对静压桩施工的要求 （1）静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优 点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔 隙水压力。 （2）要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水， 施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 （3）检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 （4）压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 （5）启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。 （6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米 时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油 缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 （7）当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时 进行稳压。 （8）压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记 录。 （9）沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度 及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合 实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩 →稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 锚杆静压桩施工工艺 （1）施工新增承台时，预留好压桩孔或在原承台开凿压桩孔，预埋 或后植入压桩锚杆； （2）待混凝土强度达到设计要求后，安装压桩架； （3）采用千斤顶压桩，压桩过程必须连续，压桩过程中应保持桩段 垂直，压桩力不能超过设计最大压桩力； （4）预制桩每节桩长2~2.5m，接桩见大样； （5）压桩至设计要求时，进行封桩，向压桩孔内灌入C25混凝土， 在桩顶用钢筋与锚杆对角交叉焊牢，然后再浇注早强混凝土。 3、静压桩施工准备 （1）施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺 利进入施工现场。 （2）熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩 位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 （3）做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、 地下管线等。 （4）为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。 4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放 （1）预制静压桩大多由专业厂生产供应，进场后应与监理单位共同 按“预制钢筋砼方桩（04G361）”和设计图纸及《建筑地基基 础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）对静压桩进行验 收，并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保 资料。 （2）预制桩应达到设计强度的 70%方可起吊，强度达 100%方可 运输。桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。水平吊 运可采用二点起吊，吊点距桩端0.207L（L为桩长）；一点起吊， 吊点距桩端0.29L （L为预制桩长，在10米 ） （3）预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定： 表面平整、密实，掉角深度不超过 10毫米，局部蜂窝和掉角的 缺损面积不得超过全部桩表面积的 0.5%，并不得过分集中；砼 的收缩裂缝深度不得大于20毫米，宽度不得大于0.15毫米，横 向裂缝长度不得超过边长的1/2；桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻 面、裂缝或掉角。 （4）预制静压桩的堆放 预制静压桩的堆放场地要求平整坚实，不得产生不均匀沉陷。堆 放层数不得超过4 层，不同规格的桩应分别堆放在不同地方。堆 放必须二点垫高、垫平、垫实。垫点为 0.21L，要求垫点对齐。 二、静压桩质量控制 1、静压桩沉桩时，压桩的压力要根据现场的地质条件，通过对静 力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验 N 值评估沉桩的可能 性，选择好压桩机械设备。 2、根据地质条件，单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素， 压桩机应按定额总重量配制压重，压机的重量（不含静压桩机大 履和小履重量）不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。 3、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证。 4、静压桩沉桩控制应按设计标高，压桩力和稳压下沉量相结合的原 则，并根据地质条件和设计要求综合确定。 5、桩端进入坚硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土