世界第六大PC厂领班作业综合规范.docVIP

目 明确要求领班职责范围, 加强领班责任心, 达成提升生产效率之目。 适用范围 外层检验课之领班作业。 作业内容 交接班作业﹕ 以领班日报表和领班交接簿进行交接, 内含以下信息﹕ 人员清点 应到人数, 实到人数; 请假人数, 姓名、 工号、 请假时数; 加班人数, 姓名、 工号、 加班时数。 *统计人员异常情况, 反应给上级主管。 工时统计 生产工时统计 待料工时统计 加班工时统计 请假工时统计 总工时计算,统计于领班日报表上。 *每班下班前统计该班之工时情况。 产量情况 板子生产情况, WIP存量情况; 板子生产片数及生产面积, 统计于领班日报表上, 了解产量情况, 并对产量异常进行说明。 设备工作交接 生产各设备异常情况之说明, 有没有可能忽然发生异常情况, 方便让下一班对此有准备; 有没有未处理之故障, 下一班领班应跟催故障之处理。 进度交接 5-1 打印D/R报表, 尤其在小夜班计算机关机前, 方便下一班作业; 5-2 统计生管或主管尤其交待之事项于领班交接簿上, 进货口头交接, 以利全课之作业。 其它重大事项 如板子品质异常等事项统计于领班日报簿上, 并通知上级主管。 生产进度管理 生产进度安排 每班每两个小时打印WIP报表, D/R报表, 并依据这些报表按Sample板, TN板, 及其它行政命令(如MEMO)要求, 考量连续性生产、 板结构、 D/R、 尤其机台要求来安排生产作业前后次序。 注意红色、 蓝色封套之步骤单, 红色代表特急板, 蓝色代表异常板, 安排特急板优先生产, 异常板尤其注意, 具体统计检验结果。 查核现场WIP情况, 查核报表, 看帐目是否有差异, 检验是否按上述要求实施。 过帐 监督作业人员出货, 并按站别生产进度(出货统计)进行过帐。 异常板剔退统计 3-1 了解异常板剔退原因, 统计异常原因; 3-2 确定异常剔退统计完整, 能明确掌控惕退情况; 安排专员、 于日班上班时作异常处理, 小夜班、 大夜班有专员区分异常原因; 确定异常板完成时间, 并检验异常板D/R值是否已经作了处理, 如帐目是否已经有剔退。 现场管理 品质管制 现场检验 AOI操作参数 对异常之参数及异常之现象统计并纠正, 确保作业员按要求参数作业; 留心因板子情况有异而对参数进行必需之修改而对品质是否形成影响; 异常之参数纠正、 统计后, 应立刻反应给主管。 作业动作 根据操作规范要求检验作业人员作业动作是否正确, 是否符合安全需要 当发觉作业人员作业动作有错, 应立刻纠正, 并将错误动作统计下来, 汇报给主管, 立刻宣导给全部同仁 考虑作业动作对PCB质量是否造成影响, 并对规范中不合理之处反应出来, 以作为修改操作规范依据 作业统计、 作业进度、 SPC实施 认真作好领班作业统计; 检验作业人员是否按要求方法进行作业统计, 是否按作业统计进行操作 检验作业进度是否按要求目标达成, 并计算达标率, 如未能完成, 应查明原因, 并汇报给主管 检验SPC实施情况, 每日立刻绘制管制图; 考查管制项目实施并确定操作条件是否在管制范围内, 异常原因必需解释原因; 如出现异常情况则应立刻纠正并查明异常原因, 如不能处理则应立刻报知主管并统计。 设备保养 一级保养督导, 配合二级保养定时进行 作好设备日常保养-------日、 周、 月工作; 了解工务部月保养计划, 安排保养期间作业人职员作; 监督作业人员保养工作, 并配合保全员根据她们需求和安排来保养机器设备; 考虑因为停机而对生产造成影响, 合理安排生产进度。 4S 根据4S, 即整理、 整理、 清洁、 清扫要求对现场进行处理 其它异常 能处理者立即处理, 如2小时内处理不了, 应汇报给主管, 并统计, 提请下一班注意预防类似情况发生。 异常板处理 对修补、 重工板进行统计并存盘 对曾经出现过异常板应按异常板处理操作规范进行处理 对从未出现过异常板现象, 立刻汇报上级主管, 并将异常现象、 原因、 以及处理方法统计下来以供以后参考 试验板生产 配合工程师或相关单位安排试验板生产事宜, 并对试验板作单独统计; 1-3-2 试验板生产以不影响D/R生产为标准, 若对D/R之 控制有较大影响, 应立刻汇报主管方便作出相关安排。 紧急事件处理 调派人手, 对紧急事件进行合适处理, 并汇报给主管 生产工具取得与求援 领班应对生产工具之供给负责, 必需确保生产之顺利进行; 对于不能处理之事项, 应立刻向上级主管求援, 并在上级主管同意以后作处理, 严禁不经上级主管同意擅作主张, 并将负担对应之责任及后果。 环境安全『 2-1 严格控制室内温度、 湿度, 使其在要求范围内 2