公差等级与粗糙度的关系.docxVIP

公差等级与粗糙度的关系 表面粗糙度是反映零件表面微观儿何形状误差的一个重要技术指标，是验证零件表 面质量的主要依据；它选择的合理与否，直接关系到产品的质量，使用寿命和生产成本。 机械零件表面粗糙度的选择有3种方法，即计算法、试验法和类比法。在机械零件设计 中应用最普遍的是类比法，此方法简单有效。运用类比法需要有充足的参考资料。现有的各 类机械设计手册中都提供了较全面的资料和文献。最常用的是与公差等级相适应得表面粗糙 度。通常情况下公差越小，机械零件的表面粗糙度值也越小，但是他们之间不存在固定的函 数关系。一些装饰表面除外。 在实践工作中，对于不同类型的机器，其零件在相同尺寸公差的条件下，对表面粗 糙度的要求是有差别的。这就是配合的稳定性问题。在机械零件的设计和制造过程中，对于 不同类型机器，其零件配合稳定性和互换性的要求是不同的。在现有的机械零件设计手册中, 主要有以下三种类型。 第一类主要用于精密机械，对配合的稳定性要求很高，要求零件在使用过程中和多 次装配后，其零件的磨损极限不超过公差值的10%：这主要应用在精密仪器、仪表、精密量 具的表面、极其重要零件表面的摩擦面，如气缸的内表面精密机床的主轴颈、坐标锋床的主 轴颈等。 第二类主要用于精密机械，对配合的稳定性要求较高，要求零件的磨损极限不超过 公差值得25%,要求有很好密和的接触面，其主要应用在机床、工具、与滚动轴承配合的表 面、销锥孔，还有相对运动速度较高的接触面如华东轴承的配合面、齿轮的轮齿工作面等。 第三类主要用于通用机械，要求机械零件的磨损极限不超过尺寸公差的50%,没有 相对运动的零件接触面，如箱盖、套筒，要求紧贴的表面、键和键槽的工作面；相对运动速 度不高的接触面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工作表面、减速器等。 公差等级与表面粗糙度关系对应表格：详见附件表格 在机械零件设计中按尺寸公差选择表面粗糙度数值时。应根据不同类型的机器，选 择相应的表值。仅供设计时参考! 公差 基本尺寸 ~3 )3 〉6 〉10 )18 )30 )50 )80 )120 )180 )250 )315 )400 等级 ~6 ~10 ~18 ~30 ~50 ~80 ~120 ~180 ~250 ~315 400 500 表面粗糙度数值 RaWuni IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 表1公差等级与表面粗糙度值（用于精密机械） 公差 基本尺寸 ~3 )3 〉6 〉10 )18 )30 )50 )80 )120 )180 )250 )315 )400 等级 ~6 ~10 ~18 ~30 ~50 ~80 ~120 ~180 ~250 315 ~400 500 表而粗糙度数值 RaWuni IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11  IT12 表2公差等级与表面粗糙度值（用于普通精密机械） 公差 基本尺寸 ~3 )3 〉6 〉10 )18 )30 )50 )80 )120 )180 )250 )315 )400 等级 ~6 ~10 ~18 ~30 ~50 ~80 ~120 ~180 ~250 ~315 400 500 表面粗糙度数值 RaWuni IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 25 IT12 25 表3公差等级与表面粗糙度值（用于通用机械）