位移机使用说明书解析.docx

卓达新材料科技集团有限公司 设备二公司 位移机使用说明书 编制：李启明 初审： _______ 复审： _______ 批准： 2015 年 6 月 概述 主要技术参数 、 三、 外形尺寸 四、 结构及工作原理 五、 安装、调整及试运行 六、 操作规程 七、 安全与维护 八、 润滑 九、 备件及易损件明细表 概述 位移机用于板材生产线中连接传输线与双柱升降机，一条传输线连接一台位移机和两台 降机，板材传输可选择两个工位，保证板材生产线的连续性。 主要结构有机架、输送辗子、横向输送装置、驱动电机、链条传动、气缸、开关检测装 护罩等组成。输送辗子和前面铺装线相接。板子可以通过位移机直接输送进升降 机，也 装置将板子升起，再经过平移皮带横向输送到另一个工位进入另外一个升降机。 双柱升 置、防 可通过升降 见位移机外观图 位移机外观图 i设备外护罩全部采用油抛长拉丝 i j设备长度 j 概述 二、主要技术参数 d 毛坯板尺寸（长 X 宽） b 毛坯板最大厚度 c模板加毛坯板最大重量 d 滚筒速度 e平移速度 f 电机功率： g平移电机功率： h 位移距离： 3100 x 1320mm 30mm 200kg 17. 3m/min 36m/mi n 0. 75kW 0. 75kW 2040mm 304 不锈钢板 7 7 三、外形尺寸 见下图 : 0 05 r r I I I 〉 O （位移机外形尺寸图） 四、结构及工作原理 位移机主要结构有机架、输送辗子、横向输送装置、驱动电机、链条传动、气缸、开关检 防护罩等组成。 输送辘子转动由摆线针轮减速机通过链传动带动。 横向输送装置包括气动提升结构和传动结构，提升结构为气缸带动连杆将传送部分提升， 分由摆线针轮减速机通过链传动带动皮带辗轮转动。 工作原理：位移机用于板材生产线中连接传输线与双柱升降机，通过位移机可将板材选择 测装置、 传动部 二个工 位送入双柱升降机 1 直接送板过程 0 板材通过位移机辘轮，将板材送入升降机，位移机末端安装板材检测开关，当板材通过检测 1、操作前的准备工作。 开关后，控制双柱升降机提升一格，双柱升降机装满后，位移机进入位移送板过程。 2、位移送板过程 板材进入位移机，通过横向输送装置将板材提升并输送到并行的输送车昆轮上，横向输送装置 带 有检测开关，当板材到位时，将板材落在输送辗轮上，有输送辗轮将板材送入双柱升降机，输 送辐轮末 端带有检测开关，当板材通过检测开关后，控制双柱升降机提升一格，双柱升降机装满 后，位移机进行 直接送板过程。 五、 安装、调整及试运转 根据设备图纸进行装配，装配完成后，接通电源，应进行试运转。 1 点动各按钮，控制应有效； 2、 各运动副运行顺畅且方向正确； 3、 检测各开关，是否动作连续有效； 4、 整机运行平稳，无明显冲击声或过大噪音 5、 空载运转后进行如下检查： 5、 1 各润滑处应无漏油现象。 5、 2 各紧固件不得松动。 5、 3 整个结构应无明显变形，各部件性能应良好。 5、 4 检查轴承及各减速机温度，温升不大于 40C,且最高温度不超过 80C。 5、 5 空载试运转合格后方可进行满载试运转，其程序及检查项目同上。 六、 操作规程 本设备的操作人员都必须熟悉与遵守操作规程，负有对本机操作，维护与 保管之责。 1、 1 所有紧固件应可靠紧固。 1、 2 检查各部位润滑情况。 1、 3 清理设备上的遗留物 1、 4 检查电器部分连接线路 2、 设备启动后的操作与检查 2、 1 按空载试运转时的各项要求检查。 2、 2 合格后可开始设备作业。 七、安全与维护 掌握保养知识及安全技术，能使位移机经常保持良好的技术状态。这对保 证位移机 正常运行，延长使用寿命，保障人身安全都有着重要的意义。 1、安全 1、 1 本设备的运行操作应由专人负责，操作人员应经过专门培训。 1、 2 在对位移机进行清理时， 应注意保护电动机及电器元件， 严禁直接用水 进行冲洗。 2、 维护保养 2、 1 每班使用后应进行日常保养工作，其内容如下： 2、 2 切断电源，清洁各部件。 2、 3 检查各部份紧固件，不得有松动或脱落现象。 2、 4 检查电器连接线路，如有破损应及时更换。 2、 5 根据实际情况，每半年左右对位移机进行一次全面检修。 八、润滑 按下表执行 润滑部位 减速机 轴承座 UCP210 轴承座 UCP