闭式水泵检修作业指导书.docxVIP

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  • 2021-10-17 发布于广东
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内蒙古京隆发电有限责任公司企业标准 Q/JLFD-111.08-QJ1CX024-2013 闭式水泵解体检修作业指导书 批准: 审核: 编制: 口期: 年 月 日 2013-01-01 发布 2013—01—18 实施 内蒙古京隆发电有限责任公司发布 TOC \o 1-5 \h \z 1目的 2 2适用范围 2 3作业条件 2 4风险分析/危害辨识 2 4.1检修总体危害辨识 2 4.2解体阶段的风险分析 2 4.3检修阶段的风险分析 2 4.4回装阶段的风险分析 2 4.5试运阶段的风险分析 3 4.6文明施工作业措施 3 5组织及人员分工 3 5. 1组织措施 3 5.2用工人员组织 3 6进度计划 3 7工具、材料和备件明细 3 8检修工序、工艺及质量标准 5 9检修质量记录 6 10检修质量验收卡 8 11 检验及试验记录 9 11.1备品备件检验记录 11 11.2试验记录 12 12试运记录 13 13完工报告单 14 14设备检修不符合项目处理单 15 闭式水泵检修作业指导书 1目的 1.1保证闭式水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2为所有参加本项冃的丄作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 适用于内蒙古京降发电有限责任公司闭式水泵检修工作。 3作业条件 3.1闭式水冷却水泵停电,办理检修工作票。 3.2作业纟R成员了解检修前闭式水冷却水泵的缺陷。 3.3作业组成员了解闭式水冷却水泵的运行状态及小时数。 3.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.6参加本检修项冃的人员必须安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件及材料。 3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4风险分析/危害辨识 4.1检修总体危害辨识 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2闭式水冷却水泵与闭式水系统完全解列,内部无压力。 4.1.3闭式水冷却水泵解体、检修、试验和抽穿转子部套时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。 4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6所带的常用工具、虽具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 4.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。 4.2解体阶段的风险分析 4.2.1工作票办理后,确认闭式水冷却水泵的入口、岀口门已关严,防止压力水喷出伤人。 4.2.2确认电机电源已断开,电源线已拆除,并分别用绝缘胶带包扎好,防止触电事故的发生。 4.2.3打开泵体排水堵头,缓慢将泵内积水排入地沟内,防止造成喷水现象,浸湿帯电设备和使地面积 水,产生触电和滑倒摔伤。 4.2.4合理拆除联轴器联接螺栓,防止工器具挤伤手指。 4.2.5拔对轮时应使用专用对轮起拔器,不可用榔头等工器具敲击,防止损坏对轮。 4.2.6在起笊泵时确认泵盖法兰紧固螺栓已全部拆卸,防止损坏泵盖。 4.2.7起吊泵体及轴承箱的吊带在使用前应进行详细检查,检修合格证在有效期内。 4.2.8在起M搬运泵体及轴承箱过程屮,应由工作负责人统一指挥,搬运人员协调配合,防止滑落造成 设备损坏和人员小心谨慎,以免损坏设备。 4.2.9拆下转子部套后,泵盖口要用幫料布包好。 4.2.10拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面肓接接触,并用鴉料布或苫布盖好。 4. 3检修阶段的风险分析 4.3.1清理打磨各部件时,要正确使用电动工器具,做好检杏和防护措施。 4.3.2在测量过程中,做好各部件的固定措施,防止倾倒伤人或损坏设备。 4.3.3使用汽汕、煤汕、清洗剂清理轴承室、轴承、螺栓、螺母时,应注意防止产生火花,引起火灾 4.4回装阶段的风险分析 4.4.1闭式水冷却水泵冋装前,应全而检杏闭式水冷却水泵内部的所有检修工作全部结束,所有部件检 修全部合格,内部卫生全部清理T净。 4.4.2闭式水冷却水泵回装时,认真检杳闭式水冷却水泵内部无任何异物。 4.4.3凹装轴承时应尽量热装轴承,如需冷装应使用专用装轴承丄具进行安装,防止在安装过程中将轴 承损坏。 4.5试运阶段的风险分析 4.5.1闭式水冷却水泵试运前必须认真检杳闭式水冷却水泵木体、系统,全部恢复完毕后,方可进行。 4.5.2热工、电气等其它专业设备恢复正常。 4.5.3闭式水冷却水泵就地压力表和集控计算机画而信号已投入正常运行。 4.5.4闭式水冷却水泵试运必须与执行试运制度,检修、点检和运行人员共同到现场后,经几方共同确 认具备运行条件签字后方可进行闭式水冷却水泵试运。 4.5.5闭式水冷却

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