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节段拼装施工方法及技术措施 1.节段拼装连续梁施工工艺流程 本工程区间基础施工完成后，梁体采用梁场内预制，梁块拼装的施工方法进行施工。节段拼装连续梁施工流程主要为短线法梁段预制、吊架悬拼施工、边跨现浇段施工、合龙段施工。 （1）短线法梁段预制工艺流程 短线法梁段预制施工工艺流程图 2.节段拼装连续梁施工工艺方法 节段拼装连续梁施工工艺方法 序号 施工工艺方法 主要工作内容 示意图 一、短线法梁段预制 1 场地硬化 （1）清除梁场内杂物，回填石碴找平。用25t轮胎式路碾对梁场进行全面碾压，碾压时轮迹重叠不少于20cm，碾压次数6至8次，碾压速度为1.5～2.0km/h。 （2）碾压后台座地基经回弹仪测定应力不小于0.15MPa。然后填筑0.3m厚水泥稳定碎石，其上浇筑0.2m厚C20混凝土。 场地硬化 2 模板安装 （1）外模支架安装时应与台座垂直，保证外模与台座平行；端模和横隔墙模板应与台座垂直。 （2）安装钢筋和预应力孔道，纵向预应力孔道应顺直畅通，为防止相邻块段接缝处漏浆堵孔，采用钢管衬心，将两段连结，并在浇筑过程中不断转动衬心，待混凝土初凝后拔出。经监理验收合格后进入下一步施工。 梁段预制模板安装 内膜组拼 3 梁段预制 （1）梁体分两层灌注混凝土。先浇筑底板、腹板，然后浇筑梁顶板及翼缘板。 （2）混凝土养护时间应满足《铁路混凝土砌体工程施工及验收规范》（TB10210）的规定。 （3）混凝土浇筑完24小时后，可以拆除U梁端模，待混凝土强度达到设计要求（一般为80％）以后，拆除内模，张拉横向预应力筋，压浆、封端。张拉横向预应力筋后才能拆除斜腹板模板及其支架。 （4）存放台座应防止不均匀沉陷，梁段以制造顺序编号排列存放，严防倾倒。 浇筑完成 下一节段施工 梁体存放 二、墩顶0号段施工 1 支架搭设 支架搭设方式与“2.2.5.8-3支架现浇梁施工工艺方法”中一致 支架搭设 2 临时固结及支座安装 （1）在0号块施工时需要将0号块段梁与桥墩固结，锚固件采用φ32螺纹钢筋，在施工墩身时进行准确预埋。 （2）临时支座施工后，0号块段底模安装前，进行永久支座安装。 临时固结系统 3 模板安装 （1）0号梁段底模及侧模均采用定型钢模板。内膜、端模采用木制模板。 （2）0号梁段支架标高调整完毕，支座和临时支墩施工完成后，即可安装底模和侧模；绑扎完底板和腹板钢筋后再安装内模和横隔板模板；最后安装端头模板。底模板标高调整通过承插型盘扣支架顶托控制。 模板安装 4 支架预压 支架搭设方式与“2.2.5-1支架现浇梁施工工艺方法”章节内容中一致 支架堆载预压 5 钢筋及预应力管道施工 支架搭设方式与“2.2.5-1支架现浇梁施工工艺方法”章节内容中一致 钢筋及预应力管道施工 6 混凝土浇筑 支架搭设方式与“2.2.5-1支架现浇梁施工工艺方法”章节内容中一致 混凝土浇筑施工 7 张拉、压浆、封锚施工 支架搭设方式与“2.2.5-1支架现浇梁施工工艺方法”章节内容中一致 张拉、压浆、封锚施工 三、吊装悬拼施工 1 组拼挂篮吊架 （1）进行移动式吊架的组拼，采用步履式菱形挂篮移动吊架施工。 组拼挂篮 2 1号块拼装 （2）焊接1号梁与0号块之间的连接，并张拉临时束以牢固定位1号块。 （3）1号梁段就位后即可安装湿接头模板，0号和1号梁段的两个拼接面，均打毛凿除浮浆，清洗干净，使之露出新鲜的混凝土面，以便与现浇混凝土结合。 梁体运输 1号块拼装 3 2号～N号梁段胶拼 （1）梁段用吊架提升高度，使欲拼梁段与已拼梁段对位试拼。 （2）试拼通过后再移动吊梁小车将梁块离开30cm左右，穿悬拼预应力钢束。 （3）再将张拉临时压胶束用的设备和材料全部准备好即可进行涂胶工作。 （4）涂胶完毕，移动梁段对位胶拼，最终完成预应力张拉。 （5）进行下一节段施工。 2号～N号梁段胶拼 四、边跨现浇段施工 1 地基处理 （1）首先进行原地面整平压实，清除基础软土，并进行整平。 （2）然后原地面采用振动压路机压实，压实后原地面承载力需达到180Kpa以上。 （3）在整平碾压完的原地面上填三七灰土，进行碾压处理，压实合格后在其上浇筑20cm厚的C20混凝土。 地基处理 2 支架搭设 支架搭设方式与“2.2.5.8-1支架现浇梁施工工艺方法”中一致 支架搭设 3 边跨现浇施工 支架搭设方式与“2.2.5.8-1支架现浇梁施工工艺方法”中一致 4 张拉注浆施工 支架搭设方式与“2.2.5.8-1支架现浇梁施工工艺方法”中一致 五、合龙段施工 1 施工准备 （1）合龙施工前对移动吊架进行改装，梁顶施工机具、材料，用于合龙段施工的材料、设备有序放置在0号梁段顶。 （2）在“T构”两悬臂端预备配重水箱；同时记录近期温度变化情况。 施工准备 2 吊架模板安装 （1）中跨合龙段采用移动吊