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印刷过程常有异样大全(精) 印刷过程常有异样大全(精) PAGE / NUMPAGES 印刷过程常有异样大全(精) 印刷过程常有异样大全 印刷品在印刷过程中因为各种各种要素致使印刷质量达不到标准要求，对各种印刷不良现象的认识假如只认识表面的东西，对我们工作的质量将会有阻挡。对任何事物的认识需要 “知其然，还要知其因此然 ”。下边就按企业的文件内要求检查的项目进行剖析： 一、 产品针位、拉规、班号、色标能否齐备一致 胶印印刷品在印刷过程中会产生各种各种的问题，为便于生产人员实时发现问题，自然也为了质量查验的要求，需要针位线、拉规线、班号、色标齐备标准。1、 针位线主要包含成品线、咬口线、十字线 成品线未印刷出此刻样品上，会致使最后模切成品不够位，也不利于模切的定位；咬口线决定了产成品在印刷纸张咬口边的印刷图文能否知足要求，咬口线未印刷出现时需警惕图文不可以知足生产需要；十字线的主要功能是印刷人员对整版套印的标准（各版之间的十字线套好为一个十字线），未套成一个十字线需警惕整疆域文套印有问题。此外十字线、咬口线、十字线的此外一个重要功能是印刷人员、品管人员在制程中查验针位能否一致的标志； 2、 拉规线的主要功能是查验每一张印刷品的左右定位能否一致；班号的目的是 为了在废品的划分的时候能正确的辨别生产人员；色标的目的是便于大张查验能否漏印颜色。 二、 套印能否正确，色相有无显然误差 1、 套印是指印刷各色座图文之间按样稿要求组合在一同，套印禁止会造成样稿 失真，不可以复原色彩及成效。 2、 色相是指印刷样张表面色彩在人眼中的综合表现（亮度、彩度、饱和度）。 三、 文字图案能否正确、齐备、清楚，地点能否正确 1、 文字图案需相同稿（色样及宏图）相同正确、齐备。 2、 文字图案需相同稿（色样及宏图）相同清楚。 3、 地点的正确一般是印刷菲林已决定。若有错误一般是菲林错误，还有套印不 好也会造成地点的不正确（精美套印：如条码）。 一、 表面擦花、刮花、粘花、拖花、喷粉花、墨皮、重影、滴水、水干、水大、损坏、褶皱、糊版、脏污、压印印迹、显然的条杠、过油喷粉不均 4、 擦花、刮花、拖花 擦花、刮花均是在印刷品印刷达成后因为各种物理传纸外力施加在印品表面损坏表面整体成效的印迹，严重的使墨层零落。造成的详细原由：多次印刷时在印刷设施纸张经过时与机器零件摩擦产生，比如：飞达部分的吸嘴、导纸轮、压纸钢片、毛刷轮、压纸棍。印刷部分的传纸滚筒、递纸牙、吸风版、压印滚筒吹风杆。收纸部分的纸拍（齐纸）、吸风轮、连续开机的插版。手工装纸时的拖动。 5、 喷粉花、过油喷粉不均 因为在一般树脂油墨印刷后需对印品表面喷粉，喷粉机不正常工作造成。过油不均一般也是在喷粉过多的产品上过油时喷粉堆橡皮造成。 6、 墨皮 墨皮又叫墨失。造成的原由：印疆域文部分粘有异物；橡皮布粘有异物；墨辊上及水辊有杂物；油墨中含有杂物；纸张掉粉；油墨干结皮。 7、 重影 重影的表现是在厚实的图文边沿产生一条发虚的轮廓。 8、 滴水 当前的胶印机大多数采纳有水印刷（虎彩企业全部是），水盘是一个特别重要的零件，水箱中的水经过制冷，温度在 8-10 摄氏度，低于室内温度，故当前的 ROLANG700 的水盘外边都加有一层隔热海面，但在长久使用后有的海面已与水 盘刚体零落，造成水盘外边沿积水，累积到必定程度会滴落到机器下，如正在印刷就会滴在印刷品表面，致使后续色的油墨印不上。 9、 水干、水大 水干是因为水辊供水不可以知足印版表面的润湿量，致使局部印版的非图文部分上水不良而上墨的现象。 水大是因为水辊供水大于印版表面的标准润湿量，致使图文部分的咬口边沿表现不规则的锯齿状的水纹，表现为好象图文油墨被水冲掉的样子。 10、 损坏、褶皱 损坏是因为纸张在印刷过程中纸张部分被造成物理损坏，印刷中不常见，一般为 纸张的抗拉强度不够，印刷品重橡皮布上剥离时被拉坏，常有于薄纸（ 90 克以下）。 褶皱主假如因为纸张变形成波涛边时，在经过圆压圆的线压时会在印刷品的表面留下纸张打邹的印迹；牙排咬力不均或交接不好也会造成上述状况。 11、 糊版、脏污 糊版表现为图文边沿不但洁，粗拙，非图文部分零星脏点。 脏污表现为印刷品空白有好像座颜色的油墨较浅的表此刻印刷品上。 12、 压印印迹 印品表面非正常的压下与崛起的印迹。 13、 显然的条杠 在印刷品的整体成效上出现与其余地区有显然区其余深或浅的印迹。