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PAGE / NUMPAGES 样品管束作业规范 1、目的： 为防备发生质量争议、混杂，做到质量标准一致，供应被赞同生产品的质量标准比较样品，使质量得以保持。 2、合用范围： 合用于质量查验科有必需依照标准样品来判断其质量状况的产品。 3、职责（定义）： 3.1 合格标准样品：依照图样和客户的要求，由客户或本企业最高质量负责人及指定人 员确认合格的标准样品； 3.2 不合格标准样品：存在某种缺点，用来考证防错举措的标准样品，一般由本企业最 高质量负责人及指定人员确认； 3.3 限度样品：用来表示产品的某种质量上下限，一般由本企业最高质量负责人及指定 人员确认； 3.4 样板根源： 3.4.1 由客户供应，经工程部或销售部门签发； 3.4.2 由工程部签发供应； 3.4.3 由质量查验科主管 / 科长参照以上规定之样板签发供应； 3.4.4 由企业副总或总经理直接签发供应； 3.4.5 由查验员在生产中挑出经主管 / 科长参照以上规定之样板签发供应； 3.4.6 由第三方考证机构检测后供应。 3.5 样板的判定 3.5.1 外观、尺寸等的判定：比较图纸和客户的要求； 3.5.2 实配、组装。 性能测试：针对样板的资料的属性、组件装置成效和样板的抗破坏能力及各种品 质参数的完成状态； 靠谱性试验：针对使用过程中的安全性。它是权衡产品在惯例状态下的安全保障系数，以确立产品能否合格。 4、作业要求： 4.1 样板编码规定： XX/YYZZZ X （XX代表“ QC”（质量部门），YY代表“ YB”（样板），ZZZ代表“流水号”（ 001 —999），X 代表“版本号”（ A— Z）”）4.2 样板的记录、搁置： 4.2.1 全部接收的样板均一定由质量查验科指定之样板管理人员接收存档； 样板管理人员接收到样板后检查样板上能否有有效署名及日期标明，若有则贴上‘样板标签’（样板标签上一定登记样板签发人员名称、存档日期及编写样板编码），并同时登记入《样板登记表》 。样板依据不一样的客户或产品型号不一样区分搁置区。 4.3 、样板的使用和管理 4.3.1 生产所需样板由 QC比较样板签订后发放及管束。 其余部门职强人员如须使用质量查验科管束样板要填写《样板借用申请单》经质量查验科主管级或以上管理人员赞同后方可办理样板借用手续。 4.3.3 样板管理人员对借出的样板做好记录，并要求借用人署名确认。 4.3.4 借用人送还所借用的板后须确认‘样板管理人员’能否登记核销。 4.3.5 借用人在使用时期要对样板增强保留， 不得丢失或破坏、 沾污等，并要准时送还。 4.3.6 样板管理人员应实时监察， 按期追回借出之样板， 并对送还的样板做认真的检查，无误后方可纳入，若有异样要立刻查明并报告。 4.3.7 借办人若有丢失或破坏，应立刻报告，说明原由，并要求补回。 4.3.8 借办人借用到期后如不可以实时送还样板，需从头办理借用手续。 4.3.9 客户所署名的样板原则上不一样意取出样板柜，可拿产品到样板柜前比较，如非得取出样板柜则需经过质量查验科主管或以上管理人员赞同方可登记借出。 4.4 、样板的更改或报废： 原有旧的需更新的。 经确认不再使用的。 以上工作样板管理员要在质量查验科主管级管理人员监察下履行， 并作详尽的记 录。 研发中心、技术工艺科供应的样板报废时须知会相应部门，如属样板更新则相应部门发放新样板时须回收旧的样板。客户供应给质量查验科的装置样板、检具或限度样板等，由质量查验科自行评估报废，必需的状况下需征得客户赞同。 5.6 、样板的整理： 5.6.1 样板搁置要齐整归一。 5.6.2 走开时要关好样板柜。 5.6.3 对无效样板清理前要经过质量查验科主管级管理人员赞同方可履行。 5.6.4 对生产时 QC所签的‘限度样板’要分开记录。 5.6.5 暂时的样板不列入管束，但要留下详尽记录。 5.6.6 第三方检测机构检测封样，未得封样机构赞同不得擅自拆卸。 5、营销企业、技术工艺科收到之客户样板，由各部门自行记录入“样板明细表”后自行管束。 6、使用表单：（保留最新版本） 6.1 《样板明细表》 6.2 《样板借出登记表》 6.3 《报废申请单》 6.4 《生产限度样板明细表》