精益生产系统之橡塑部培训教材.pptx

;What Shall We Talk…?内容安排;推行JIT必要性;;;;;;;;;;精益生产系统简介;精益思想的要点;JIT起源;精益生产方式JIT ?既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低成本为主 要目标。 ?又是一种理念、一种文化。 ?实施精益生产方式JIT就是决心追求完美、追求卓越，就是精益求 精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。 ?它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习 过程中获得自我满足的一种境界。 ?精益生产方式JIT生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求，而 且通过其对各个环节中采用的杜绝一切浪费(人力、物力、时间、 空间)的方法与手段满足顾客对价格的要求。 ?精益生产方式JIT要求消除一切浪费，追求精益求精和不断改善， 去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是 必须增值，撤除一切不增值的岗位； ?精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。;什么是精益生产-五个原则;JIT与其它生产方式的比较;;精益企业的竞争优势;观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进;;99.9%的正确率意味着什么？ 每天北京机场有一次飞机着陆是不安全的 每年发生两万起药物处方错误 每天发生50起新生婴儿掉在地上的事件 每小时发生两万起支票帐户的错误 一个人出现三万二千次心跳异常;;对待缺陷，三不政策;标准是改进的基础;差错预防 ;产品成本的构成;在价格，成本和利润的关系中，有两种不同 的思考方法： ;;缩短交付周期;消除不增值环节，改善流程;精益思想：从增值比率看改善空间;什么是流动生产？;JIT终级目标; 1、拉动式(pull)准时化生产(JIT) 　　-以最终用户的需求为生产起点。 　　-强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进 入下一道工序。 　　-组织生产运作是依靠看板(Kanban)进行。即由看板传递工序间需求信息。 　　-生产中的节拍可由人工干预、控制，保证生产中的物流平衡。 　　-由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自 己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中生产单元之间的协调 则极为必要。 2、全面质量管理 　　-强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保证最终质量 -生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员 工的质量意识，保证及时发现质量问题。 　　-如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至 解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。 　　-对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组 ，一起协作，尽快解决。 　　;3、团队工作法(Teamwork) 　-每位员工在工作中不仅仅是执行上级的命令，更重要的是积极参与，起 到决策与辅助决策的作用。 　-组织团队的原则并不完全按行政组织来划分，而主要根据业务的关系来 划分。 　-团队成员强调一专多能，要求熟悉团队内其它工作人员的工作，保证工 作协调顺利进行。 　-团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。 　-团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每 一步工作的核查，提高工作效率。 　-团队的组织是变动的，针对不同的事物，建立不同的团队，同一个人可 能属于不同的团队。 4、并行工程(Concurrent Engineering) 　-在产品的设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求 等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成。 　-各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安排自身的 工作，但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决。 　-依据适当的信息系统工具，反馈与协调整个项目的进行。;JIT实施主要工具;JIT技术体系构造（技术、方法、手段）;JIT三种基本方法;现场管理及班组建设; Sort Straighten Shine Standardize Sustain;现场组织管理-色标管理;;快速反应信号 - Andon 板;现场组织管理 - 操作图表卡;团队建设 / 员工参与;团队建设 / 员工参与;团队建设 / 员工参与;;团队建设 / 员工参与;团队建设 / 员工参与;团队建设 / 员工参与;团队建设 / 员工参与;现 场 改 善;改善生产流程;;;持续改进 5 Why？;1;改善后 - ;;;建立生产节拍 ;Takt