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PAGE 1 PAGE 1 向精益管理要效益 无论什么生产，停机是经常的事情，比如要过节呀，要等订单呀，要大修等，注塑也不例外。这时候的料筒清洗环节很重要，假如处理的好，再生产的时候就可以正常启动生产，产品品质也高，假如处理不好，在下次生产中会出现顽固性的黑点、黄纹等缺陷，导致生产不能进行。  那问题就在这里，需要停机1天怎么办？  现在一般采用的是HDPE置换法，在停机时候用稳定性高的HDPE将原理的料置换出来。  但这种方法也有问题，废料，费事，简单污染，清洗和换料过程最简单产生黑点脏污的，另外对于大型机器，螺槽很深，塑料传热又慢，胶料外层持续受热时会由于受热不均而产生过热，黑纹甚至碳化。  遇到这状况怎么办？  我在生产中发觉一个小方法 - - -延长低温保护时间，把短期停机延长成中期停机。比如一般停机15分钟以上要低温保护吗？其实这个低温保护可以延长1个小时也可以，1天也可以。再生产时候怎么办呢？小窍门如下：  现在加热瓦升温一般都是PID掌握的，而这种掌握方法的特点是距离设定问题很近时候才作用，削减加热功率。但这时候大型的的加热瓦加热螺筒，厚厚的螺筒又有保温性能，热惯性，造成局部还是温度高的。这时候可以等温度升到约80%时候，比如PC料，设定290度，保温150度，那么就在升温到230多度的时候，用风扇