大雷集气站的工艺设计.docVIP

PAGE PAGE 34 大雷集气站的工艺设计 1 绪论 1.1本课题的目的及意义 我国天然气藏量丰富，已探明的天然气储量约达38万亿立方米[1]，与之相对的是较为落后的天然气生产工业，在能源消费结构中约占3%，而发达国家一般在30%～40%之间[1]，可见我国对天然气的利用程度还远远不够。完善和发展天然气工业流程，加大天然气在我国能源消费产业中所占比重，是我国能源发展的关键一步。我国虽然天然气资源丰富，但也存在着一些问题：第一，我国已探明的天然气藏以中小型气田居多，这一特点决定了我国天然气开发地点的分散性和操作的复杂性；第二，我国天然气储层大多为低渗透性质的储层，这些储层孔隙度低、非均质明显、连通性差[1]。因此，要达到生产效益的最大化，就必须重视气田地面的工程建设，而集气站的工艺设计是集输工程要解决的第一个问题。 集气站的主要功能是对各个气井进行计量，脱除气体中夹带的机械杂质，分离出凝液和水。一套优化的集气工艺流程可以减少能源消耗，提升生产效率，取得生产效益的最大化。大雷气田位于重庆市长寿区，长寿区位于重庆市中部，拥有丰富的矿产资源，已探明有开采价值的矿藏20多种，其中天然气储量达3000亿立方米，是全国已探明的大天然气田之一。长寿区所属的重庆市是我国大型现代化城市，对天然气的年需求量约为57亿立方米，而大雷气田的年产量预计为3亿立方米，由此可见开发大雷气田对于解决重庆市用气问题起到了推动性的作用，并且能加快对长寿区丰富天然气资源的合理开发与应用[2] 1.2国内外研究现状 1.2.1井场装置 我国幅员辽阔地理环境复杂，各个气田在地貌形态、工况、开采条件等方面有很大差距。有深层异常高压高温气田，有低渗低产气田，有深层凝析气田等[3]，并且大多数大型气田位于我国中西部，戈壁飞沙且人烟稀少，地理条件非常恶劣，所以对此研究出了不同的井场装置。目前，矿场上常采用两种井场装置流程：一种是加热流程，另一种是注入抑制剂流程，其目的都是为了防止水合物的生成。 1.2.2天然气计量技术 随着国外流量计信息化自动化趋势的迅速扩大，我国及时跟上国际大流趋势，学习国外先进计量技术，目前主要研究方向如下： ①智能化孔板节流 ②中小型智能式流量计 ③高压大流量计量技术研究 ④实流检定技术的发展 ⑤流量计标准的逐步完善与统一 1.2.3气液分离设备 ①重力沉降分离：无论是立式重力分离器还是卧式，它的作用原理都是利用气体和液体的密度差进行分离。 ②惯性分离：主要为指波纹板式除雾器，此类分离器优点是结构简单、处理量大，缺点是阻力偏大，且易造成二次夹带，对颗粒直径较小的液滴分离效果差，不适用于分离程度要求高的站场。 ③过滤分离：过滤分离是利用过滤介质进行分离。优点是高效且可分离小范围粒子，缺点是当气速较大时会失去分离效用，且金属捕雾丝网清洗困难，成本高。现主要用于天然气净化和轻烃回收。 ④离心分离：顾名思义是利用离心力来取得分离作用，它比重力分离具有更优的效果。优点是设备占地面积小、运行平稳安全以及维修保养方便等，目前国内外对离心分离方向研究最多。 1.2.4阀门 按结构形式的不同，可将目前国内外常见的安全阀分为： ①弹簧式安全阀 ②杠杆重锤式安全阀 ③脉冲式安全阀 ④全启式安全阀 ⑤微启式安全阀 ⑥全封闭式安全阀 ⑦敞开式安全阀 ⑧半封闭式安全阀 ⑨先导式安全阀[3] 国内外常采用的几种节流阀： ①可调节节流阀：主要用于井口采气树。 ②滑套式节流阀：适合于高压差等条件苛刻的情况下，适用于石油化工等行业。 ③筒式节流阀：组成元件为阀芯和阀体，特点是具有可变节流口或非可变节流口。具有良好的流动性能，较低的震动和噪音，适合在生产现场使用。 1.3实现途径及方法 ①实现途径：查找最新相关领域的期刊文献，了解国内外最新研究现状；查找相应的设计规范和标准；查找计算所需的各类参数、图表；认真分析工艺流程，实现设计最优化。 ②工作条件：需要使用Auto CAD进行流程图的绘制；设计须参照石油行业设计的相应规范；需要利用互联网搜集大雷气田的真实资料；需利用计算机进行计算，对必要的流程进行模拟；需要使用Word完成毕业设计报告。 ③解决办法：学会使用Auto CAD进行流程图的绘制；学会利用万方知网等数据库进行资料收集；翻译外文文献以了解最新技术，并加以学习和利用；定期和导师交流最新进度，及时提出遇见的问题；必要时进行实地调研，收集大雷气田周边数据。 2 设计说明书 2.1基础资料 表2.1大雷气田基本参数 井号产量（104Nm3/d） 进站压力（MPa） 进站温度（0C） 1 25 15.5 31 2 30 15.0 29 3 20 14.5 27 4 17 14.9 30 5 11 10.5 25 表2.2大雷气田气体组成 C1 C2 C 94.3 2.2 1.4