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泡沫包装产品检验控制程序 　　. 1 .为确保提供给顾客的产品满足规定的要求，并有效控制过程质量，特制定本程序。2.范围本程序规定了检验的控制措施。 　　本程序适用于四川包装制品有限公司的所有检验程序。责任管理者代表负责全面管理和控制，相关部门具体实施。4.程序4.1管理职责4.1.1质量部负责监督检查生产过程检验和出厂检验的实施。 　　4.1.2过程检验员、出厂检验人员和设备调试人员应执行检验文件，并负责过程质量、过程参数和过程纪律的执行或监控。 　　负责产品质量的首件检验、巡回检验、抽样检验、判断、信息反馈等工作，并做好质量记录； 　　4.1.3组长负责实施团队内的过程质量控制活动。 　　4.1.4机床操作人员应负责进行自检和工艺操作文件中规定的其他质量控制活动。 　　4.2管理程序4.2.1原材料检验1)质量部负责原材料检验； 　　2)原材料是指公司产品的主要组成材料，包括聚苯乙烯和环氧丙烷；目前； 　　3)公司采购入库的所有材料需入库验收。 　　4)原材料验收时，只接受产品的批号(生产日期)和数量。 　　验收不等于检验； 　　5)由于原材料的特性，原材料的质量检验只能在使用之初进行。6)质量部在每批原材料开始使用时进行检验，并将检验结果反馈给物料控制部及其他相关部门。 　　7)根据公司采购的原材料种类采取不同的检验措施； 　　8)未提前制作的原材料检验项目: 　　a)原料的挥发性成分含量； 　　b)原材料重量。9)已发出的原材料检验项目: 　　原材料重量。4.2.2产品零件检验1)产品零件检验由质量部负责； 　　2)产品附件是指根据客户的设计要求，将发泡聚苯乙烯和环氧丙烷成型或手工加工成半成品，以满足客户对产品的要求后，组装在半成品上的非发泡聚苯乙烯和环氧丙烷材料的部件。只有在所有的组件都组装好之后，才能形成客户需要的产品。 　　3)客户应对其提供的产品附件的质量负责； 　　4)公司采购的产品及配件入库时，应进行进货检验。 　　检验项目应根据设计图纸和技术要求进行确认。 　　4.2.3辅料检验1)辅料是指生产中用于捆绑、包装等目的，对产品质量没有决定性影响的辅料； 　　2)采购部门负责辅助材料的检验，检验项目根据辅助材料的使用情况确定。 　　3)使用部门在使用过程中如发现任何影响使用的质量问题，应及时反馈给采购部处理。 　　4.2.4产品检验的依据4.2.4.1质量检验的主要依据是: 　　产品图纸、技术协议、特别通知、《产品检验作业指导书》、确认样品。 　　考虑到泡沫产品的加工特性和使用要求，最终的质量标准通常是“合格的，可以装配和使用”。 　　4.2.4.2质量检验方法和要求1)共有3360种检验方法:首次检验、巡回检验和随机检验。 　　2)检验中发现的不合格品按公司《泡沫不合格品控制及纠正预防措施管理办法》处理。4.2.4.3产品首件检验1)首件检验的功能a)预发泡: 　　在预发泡投入批量生产之前，确认原材料的质量状况； 　　b)成型生产: 　　批量生产前确认产品质量状况，为调试人员和产品挑选人员提供自检质量标准 　　本程序适用于四川包装制品有限公司的所有检验程序。责任管理者代表负责全面管理和控制，相关部门具体实施。4.程序4.1管理职责4.1.1质量部负责监督检查生产过程检验和出厂检验的实施。 　　4.1.2过程检验员、出厂检验人员和设备调试人员应执行检验文件，并负责过程质量、过程参数和过程纪律的执行或监控。 　　负责产品质量的首件检验、巡回检验、抽样检验、判断、信息反馈等工作，并做好质量记录； 　　4.1.3组长负责实施团队内的过程质量控制活动。 　　4.1.4机床操作人员应负责进行自检和工艺操作文件中规定的其他质量控制活动。 　　4.2管理程序4.2.1原材料检验1)质量部负责原材料检验； 　　2)原材料是指公司产品的主要组成材料，包括聚苯乙烯和环氧丙烷；目前； 　　3)公司采购入库的所有材料需入库验收。 　　4)原材料验收时，只接受产品的批号(生产日期)和数量。 　　验收不等于检验； 　　5)由于原材料的特性，原材料的质量检验只能在使用之初进行。6)质量部在每批原材料开始使用时进行检验，并将检验结果反馈给物料控制部及其他相关部门。 　　7)根据公司采购的原材料种类采取不同的检验措施； 　　8)未提前制作的原材料检验项目: 　　a)原料的挥发性成分含量； 　　b)原材料重量。9)已发出的原材料检验项目: 　　原材料重量。4.2.2产品零件检验1)产品零件检验由质量部负责； 　　2)产品附件是指根据客户的设计要求，将发泡聚苯乙烯和环氧丙烷成型或手工加工成半成品，以满足客户对产品的要求后，组装在半成品上的非发泡聚苯乙烯和环氧丙烷材料的部件。只有在所有的组件都组装好之后，才能形成客户需要的产品。 　　3)客户应对其