高桩码头面层施工方案.pdf

码头面层施工方案 一、工程概述 台州临海油库配套码头平台长为 249m,宽为 16.5m，栈桥长为 2 ，面层混凝土包括面 241.616m 宽为 8.5— 11.5m,总面积为 4596。1m 层 (厚 12-19cm）、板缝间和护轮坎共三部分，码头面层砼横向坡度为 5‰，。 引桥面层采用 C30 砼，泵送工艺浇筑成型。 先从 33#排架开始往 下游排架开始施工，先浇筑板缝间砼，再浇筑面层砼，最后浇筑护轮 坎砼。 2 ＃引桥面层（含护轮坎）砼拟采用自有的搅拌楼拌制的砼， 地泵泵送到指定位置 ;1#、3#引桥面层（含护轮坎）拟采用商品砼 ,天 泵泵送到指定位置。 二、施工工艺流程 预制板缝清理— -板缝间钢筋连接（含预埋件 :接地钢筋连接、顶 升埋件、码头前沿系船柱埋件、 轨道预埋件、 轨道梁及板缝间泄水孔 ) —— 浇筑板缝砼（养护）——预制板顶面清理 --面层钢筋绑扎——安 装预埋件 (结构缝处护边角钢、泄水孔盖等） -—测量标高放样（安装 线位）— -预埋件位置校核、检查——模板拼装——砼浇注— -面层收 光——养护 -—护轮坎施工（含埋件） 。 三、施工工期要求 2008 年 8 月 20~2008 年 10 月 30 日 四、主要施工方法 1、板缝间砼施工方法 ①施工准备 A 、预制板在安装好后，应及时得出安装结果（搁置长度、标高 情况），对需要调整的板及时进行调整，并经自检合格后 ,通知监理、 总包验收合格后，清理板上 (砂袋）及板缝间（附在板上的木头、麻 袋等杂物），并采用高压水枪冲洗干净。 B 、按我部施工技术人员的要求对预制面板（中、后板） 2#钢筋 （两板缝间外伸钢筋）调整处理，验收合格后方可进行下道工序。 C 、测量人员及时放出轨道中心线和板缝间泄水孔中心线。 ②板缝钢筋施工（含埋件） A 、预制面板外伸钢筋每间隔两根焊接一根 ,焊缝长度不小于 150mm，焊高不小于 6 mm。 B 、按设计图纸要求绑扎板缝间钢筋。 C 、对有接地钢筋的排架 ,按设计图纸要求对接地钢筋进行连接。 D 、顶升埋件、系船柱埋件、轨道预埋件（预埋螺栓等） 、轨道 梁及板缝间泄水孔等应图纸要求的结构及位置进行安装，不得遗漏。 ③砼浇筑 填缝砼为 C30 的砼，砼拌制严格按照上报的砼配合比进行拌制 , 砼的浇筑拟采用地泵泵送工艺， 浇筑前要对板缝间进行洒水湿润， 用 振捣棒振捣密实，结构缝处砼应采用泡沫板隔开。 2、面层砼施工 ①施工准备 （1）砼浇筑前应随时关注天气情况，避免雨天浇筑面层砼；在浇 注混凝土之前确保原材料充足 (水泥、砂、碎石、外加剂等） ，若采用 商品砼应提前预约，确保砼连续供应。 （2)施工前先进行预制面板顶面清理 ,清除顶面松散砼和其他垃 圾。 （3)测量放样采用全站仪和水准仪进行，按照“先整体，后局部” 控制，以减少测量误差，放样分二次进行，预