现场目视化管理制度.pdfVIP

现场目视化管理制度 1 目的和范围 通过对人员、工用具、设备、工艺和生产作业场所采取简单、明确、易于辨 别的目视化管理方法， 方便工作现场的安全管理， 确保作业安全，特制定本程序。 本程序规定了 ******** 现场目视化管理的范围、职责和内容。 本程序适用于 ******** 固定生产作业现场、 办公场所、后勤辅助生产等场所 的现场安全管理。 2 术语 本程序采用 Q/SY1002系列标准规定的术语。 2.1 工用具：指各式梯子、脚手架、电动工具、移动式发电机、电焊机、压缩气 瓶、手动起重工具、 检测仪器、 气动工具等一旦出现缺陷或问题易发生事故的工 用具。 3 职责 3.1 安全生产部门为本程序的归口管理部门，负责现场目视化工作的管理。 3.2 各部门负责业务范围内的现场目视化工作的管理。 3.3 各单位负责本单位现场目视化工作的实施。 4 程序内容 4.1 人员目视管理 4.1.1 ******** 员工按照劳动防护用品配备标准的规定着装。 承包商员工进入生 产作业场所，其劳保着装必须符合该作业场所的安全要求。 4.1.2 所有人员进入 ******** 生产作业场所必须按规定佩戴员工胸牌、 访客入厂 许可证和承包商员工入厂许可证。 4.1.2.1 进行装卸作业、操作行吊、叉车、高处作业、进入有限空间等作业时， 必须佩带安全帽。执行《 ******** 目视化管理标准》 4.1.3 所有人员进入生产作业场所必须经过安全培训后， 方可进入生产作业现场。 4.1.4 特种作业人员和高危作业人员（如受限空间作业、高处作业、挖掘作业、 动火作业、 临时用电作业、 吊装作业等） 在持有国家规定的有效的相关作业资格 证书的情况下， 经过生产单位培训并考核合格 , 发给相应的合格目视标签， 并粘 贴于安全帽左侧。 4.2 工用具目视管理 所 有 工 用 具 入 厂 时 必 须 按 照 《工 用 具 入 厂 及 定 期 安 全 检 查 表 》 （OR/GYGS/HSE-31-01）进行检查；未列入检查表的工用具，按照工用具安全和 完整性要求进行检查。 检查合格的， 粘贴合格标签。 工用具使用前应再次进行目 视检查。不合格的工用具不得使用。 4.2.1 梯子 4.2.1.1 现场使用的平台楼梯的第一和最后一级踏步， 不易区分高差、 存在绊倒 隐患的任何台阶处应刷黄色安全色（宽 5～10cm）。 4.2.1.2 直梯、延伸梯、人字梯等活动梯子最上面两个踏步刷黄色安全色 （宽5～ 10cm），禁止使用时踩踏。 4.2.1.3 所有梯子护栏、踏步应刷黄色和黑色相间的安全色（宽 5～10cm）。 4.2.2 压缩气瓶 4.2.3.1 压缩气瓶外表面应按国家《气瓶颜色标志》 （GB7144）的规定喷涂颜色 和名称。 4.2.2.2 压缩气瓶应按国家《气瓶警示标签》 （GB 16804）的规定的粘贴安全警 示标签。 4.2.2.3 压缩气瓶应分类自立放置于通风良好的专用区域， 瓶体至少安装两个减 震圈，并有效固定。 4.2.2.4 压缩气瓶应悬挂带“满瓶” 、“使用中”、“空瓶”等字样的红色气瓶状态 标签。 4.3 设备目视管理 4.3.1 在设备明显部位标注设备名称、工位号及设备管理人员，并在危险 部位粘贴相关安全警示标识或标语。 4.3.2 根据设备的不同状态分布悬挂“正常” 、“停用”、“待修”、“封存”四种设 备状态指示牌。 4.3.3 设备控制盘按钮及指示装置应标注指示及说明。 原有为英文等其他文字说 明的，应翻译成中文后标注，或在明显位置标明中英文对照表。 4.3.4 设备厂房或控制室开关应有标签标注控制对象。 4.3.5 对设备能造成严重危害的操作必须有操作警示。 4