现浇箱梁钢筋加工及安装施工方案.docxVIP

洪都大桥第 洪都大桥第n合同段水中施工方案 页脚内容 页脚内容 PAGE # 箱梁钢筋加工及安装 一、工程概况 设跨线桥一座，中心里程 K1+000,孔跨20+25+20,桥长71.10米。上部结构为 现浇预应力混凝土连续箱梁；下部结构墩为柱式墩，桥台为柱式、肋板台，墩 台基础为桩基础。 全桥箱梁HRB33软钢筋用量为151216.7Kg, R235级钢筋用量为715.8Kg,预 应力钢绞线29057.2kg , C50混凝土用量1008.7m3。 二、工期安排 1、计划开工时间：2011年09月12日 2、计划完工时间：2011年10月20日 三、材料、设备、人员进场及就位情况 1、施工材料 预制箱梁：HRB33琏冈筋设计数量151216.7kg , R235钢筋设计数量715.8kg、 HRB33睬用首钢长治钢铁，R235采用海鑫钢铁，目前已进场200T,各种型号齐 全，满足施工需要，原材料试验和焊件试验已完成，并符合规范要求。 2、施工设备 机械名称 数量 备注 BX1-500电焊机 4台 良好 钢筋弯曲机 2台 良好 钢筋调直机 2台 良好 钢筋切断机 4台 良好 砂轮切割机 2台 良好 3、施工人员 (1)投入到箱梁预制的管理人员: 职能 人员 人数 工作内容 技术负责人 陈锋 1 负责全面技术工作 质检工程师 宿根 1 负责质量检测工作 测量队长 1 负责测量工作 试验室主任 1 负责试验工作 现场试验员 刘伟 1 负责试验工作 安全负责人 崔峰 1 负责现场安全工作 拌和站站长 魏俊锋 1 负责拌和站生产安排 材料负责人 胡军 1 负责及时供应材料 专职电工 高富 1 负责施工现场临时用电 四、施工前的准备 施工前，我项目部组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习箱梁施工技 术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底，确保钢筋加工尺 寸正确无误 五、钢筋加工及安装施工方案 1、钢筋在钢筋加工厂统一按设计尺寸加工成型， 加工前应保证钢筋表面无油渍、 鳞锈，钢筋平直，无局部弯折，并统一存放整齐。下料前，应按配料表核对所 配钢筋的级别、长度无误后方可操作。钢筋长度应合格搭配，先切长料，后切 短料，切断后的钢筋必须按级别、规格、型号分批挂牌，码放整齐，便于查找。 安装前将底模清扫干净后，方可在底模工作台上将钢筋骨架绑扎焊接成型，钢 筋加工形状、尺寸、规格必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤、油污 和铁锈。 钢筋绑扎过程中，主筋位置间距符合设计要求，受力筋间距偏差不大于10mm 钢筋绑扎要求尺寸准确，边角地方采用双绑丝。架立钢筋导筋依钢束坐标图画 出导筋图施工，要严格控制高程和水平位置。架立筋由中往两端排，距离 50cm 一道，误差在3mm以内，翼板筋外露长度一致，不得倾斜，确保直立，横梁 钢筋规格、外露尺寸符合设计要求，并做好加固处理，防止浇注硅时错动，要 保证钢筋净保护层厚度。梁端伸缩缝梢及连续桥面预留梢尺寸及位置预留准确。 锚区处的钢板应与波纹管孔道保持竖直。梁身主筋采用双面焊，绑扎中注意错 开位置，在35d并不小于50cm区域范围内，焊接数量不得超过两个，同一截 面焊接头不超过50%。焊缝达到规范要求，焊缝在双面焊时焊缝长度不小于 5d, 焊渣清理干净；钢筋成型线形顺直，间距均匀整齐美观。 2、钢筋加工及安装注意事项： (1)钢筋调直：盘条用单控冷拉机调直，冷拉伸长率w 2% (2)钢筋切断：钢筋切断宜采用常温切断，不得用加热切断。切断时力求长度准 确，偏差控制在5mmz内。根据配料单下料，要长短搭配，统筹排料。先下长料、 后下短料，尽量减少接头，降低损耗。 (3)钢筋弯曲：钢筋弯曲在常温下进行，不得采用锤击弯折。钢筋弯折点不得 有裂缝，弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯折钢筋从中部开始，逐步弯 向两端，弯钩一次弯成。 (4)底板受力主筋接头置于内力较小处，并错开布置，在接头长度区段内 ，同一根 钢筋不得有两个接头，接头面积不得超过受力钢筋总截面积的 50%对于分布筋的绑 扎接头，两接头间距离不小于 35D搭接长度。 (5)钢筋焊接前，必须由持有上岗证的焊工进行试焊，焊件经试验各项指标均符合 要求后方可进行正式焊接。 (6)在钢筋与模板之间设置垫块，垫块绑扎在结点处，绑扎在水平筋外侧，满 绑分布，利于保证保护层厚度。 (7)底板及顶板钢筋网片间加设架立钢筋， 防止施工时变形、且底板上层部分 钢筋结点处用电焊点焊成型，防止内模在施工过程中塌陷，造成底板变薄，影 响梁板质量。 (8)顶板钢筋在内、外模安装、支设完成且验收合格后开始绑扎。 (9)内外边梁预埋钢筋在预埋前按设计要求放出平面位置及设计高度， 然后挂 线施工，对外侧防撞墙钢筋预埋尤其要注意：必要时可用小 10的盘条将其连成 一体，以防浇注硅