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浅谈箱式涵洞施工 摘要：箱式涵洞施工是本项目路基施工中的一个重要环节，如何精细化管理，标准化施工，提高效率，保证质量，中间要考虑的因素很多。 关键词：路基 箱式涵洞 施工 技术 前言 本项目路基有管涵、盖板涵和箱式涵洞等，而箱式涵洞是其中较为关键的一环，一道箱式涵洞的工程量并不是很大，但它同样要在准备阶段调查地形，还要调查其所经过的道路情况和路面状况，以便解决挖机和重型机械进场的可能性。箱式涵洞中所用到的材料，包括片石、钢筋，模板，以及所用到的机械设备、工具应合理布局和妥善存放，以便做到资源的合理利用，施工进度的合理安排。 基底处理 施工人员、机械设备进场后，由测量队打点放出开挖开挖基坑边线，基顶边线，放样时要求施工技术员在旁打木桩并撒上线，测量人员要具体交代桩位和数据。之后用机械开挖基坑，挖至距离基底20-30cm后，再用人工挖至设计基底标高，开挖放坡1:1.5，严禁超挖回填，如果回填夯实不够可能会造成沉降，造成不必要的浪费，开挖土方退出施工现场后，对基坑进行垃圾清除和平整处理，保证无淤泥和杂物，基坑开挖后报实验室进行地基承载力实验，如地基承载力达不到设计要求时，要及时告知领导班子，经领导班子研究给出一个合理的处理方案，换填过程中，必须保证夯填密实，保证承载力达到设计要求。 模板安装 箱式涵洞采用钢模施工，施工脚手架采用碗扣型支架搭成，配合普通脚手架钢管做斜向支撑，脚手架的底部必须布置扫地杆，防止受力不均导致脚手架不稳不牢，模板加工必须符合设计要求，这是施工中的一个重要环节，施工员在模板加工之后要亲自去复核，以保证混凝土的质量和构造物的外观良好，模板使用前要除锈，涂脱模剂，模板拼装过程中要认真检查，注意模板接头的上下顺序以及子母口的正确位置，保证尺寸准确，拼缝密实。模板上的拉杆孔要密封严实防止漏浆，同时模板也要搭设稳定结实，防止出现爆模现象，这些都是施工队伍容易忽略的细节，所以我们要认真把好关。 钢筋绑扎和焊接 钢筋绑扎也是施工中的一个重要环节，在钢筋绑扎前要认真校对图纸，在他们钢筋加工的时候就要去看看下料，检查钢筋的类型、规格、数量和尺寸，在钢筋绑扎时也要对钢筋的间距把好关，严格按照图纸的要求来，钢筋绑扎的同时也要注意保护层的控制，边绑扎边放垫块，，防止因保护层不够而影响涵洞的质量，亲自检查钢筋和模板的间距，保证其满足规范和设计要求，箱式涵洞作为闭合框架的主要受力钢筋必须采用焊接接头，钢筋焊接应遵循规范要求。 检验 在对模板安装和钢筋绑扎完事后还要对它的几何尺寸、位置、标高、拼缝以及垂直度进行检查，脱模剂是否涂刷均匀，模板下面的垃圾是否清理干净，钢筋的间距和保护层的控制是否符合设计和规范要求，再报检监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土，以免造成不必要的麻烦。 混凝土浇筑 混凝土是拌合站统一配置，配合比严格按照要求，所以我们只需要在现场旁站的时候控制好塌落度，吊车上料过程中务必保证施工人员戴好安全帽，做好安全施工。。技术人员一定要对混凝土的施工配合比严格监控，特别是对水灰比的控制，因为用吊车浇筑，一旦水灰比控制不好，很容易发生混凝土的离析，从而导致外观不良，出现蜂窝麻面现象，浇筑混凝土时要用插入式振捣器分层振捣，防止水泥浆溅到钢筋和模板上，涵洞采用就地浇筑工艺，可分两层浇筑，第一层浇筑至底板以上30cm，第二层浇筑剩余部分，接缝应按施工缝处理，粗糙，干净并不得有堆落的混凝土和砂浆等，振捣程度直至混凝土表面泛浆并不再冒气泡，不得出现漏振和重复振捣现象。当混凝土浇筑至设计标高时用抹子抹平，在初凝前进行收面，必须保证混凝土浇筑达到设计标高。 拆模 拆模时要避免产生大的震动，拆模时间应根据当地的气温和混凝土的性质，防止拆模时砼强度过低被粘落或者砼强度过高而破坏模板。混凝土浇筑完后要进行养护，覆盖土工布洒水，拆模时要保证混凝土强度不得小于75％设计强度，同时拆模时要注意保护砼棱角和表面的完整。 台背回填 侧墙背后填土，应在涵身混凝土强度达到100％设计强度方可进行，要求分层夯实，不得采用大型机械推土筑高压实法，也不得只在一侧夯填，必须两侧对称进行，相对密度达到96％，减少箱式涵洞两侧填土的沉降量，以改善箱顶与两侧路面衔接的平顺性，应以砂砾石回填涵身两侧各自不得小于5米的范围，同时涵洞与填料的接触面均应设置防水层，涵洞出口因与沟渠、道路接顺。 总结：任何理论都是从实践中来的，切不能脱离实际而凭空瞎想，作为一个现场技术人员有过硬的理论知识的同时，也要有足够的施工经验，现场施工必须要结合图纸和规范，图纸是施工的根，规范是施工的本，只有根和本相辅相成,配合严丝合缝，才能打造出一个品牌工程、一个优质工程，同时我们现场施工过程中要在保证质量安全和进度的前提下，不