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如何做好6S生产现场改善 ;课程内容;1.什么是6S。 6S是指整理 整顿 清扫 清洁 素养 平安。整理 整顿 清扫是强化管理，清扫是稳固管理。只有长期的持续的加强管理提高员工素养，员工的平安才能保障。 整理 去除非必要物品，消除浪费。 整顿 明确数量，有效标示，合理定位 取用便捷。 清扫 创造清洁的现场，培养舒适明朗的环境。 清洁 保持明朗舒适的环境形，成制度，贯彻到底， 素养 遵守规那么形成一种文化气氛。 平安 去除事故隐患 排除险情。;一.生产现场改善的原理和对象;一.生产现场改善的原理和对象;一.生产现场改善的原理和对象;一.生产现场改善的原理和对象;一.生产现场改善的原理和对象;一.生产现场改善的原理和对象;一.生产现场改善的原理和对象;一.生产现场改善的原理和对象;一.生产现场改善的原理和对象;一.生产现场改善的原理和对象;二.生产现场改善的制度建立;提案改善制度;三.生产现场改善的根底—5S; 5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养