零件图的技术要求.pptVIP

【学习目标】 1．了解零件图表面粗糙度、尺寸公差的一般规定及标注 ； 2 ．了解几何公差项目符号及标注。 【学习重点】 1．表面粗糙度、尺寸公差的国标规定及识读 ； 2．几何公差的识读 。 三、几何公差含义及标注1.表示对零件的形状和位置公差的要求 三、几何公差含义及标注 三、几何公差含义及标注 三、几何公差含义及标注 * 零件图的技术要求 一、表面粗糙度的含义及其标注 二、极限偏差与尺寸公差 三、几何公差的含义及标注 【学习内容】 零件图的技术要求 一、表面粗糙度的含义及标注 （1）含义：指加工时零件表面具有的较小间距和峰谷组成的微观几何不平度。 （2）符号及含义： （3）表面粗糙度在图样上的标注： 标注在轮廓线上 指引线引出标注 标注在尺寸线上 标注在几何公差框格上 标注在圆柱特征延长线上 （4）表面粗糙度的简化标注： 大多数表面有相同结构要求的简化注法 多个表面有共同要求的注法 只用表面结构符号的简化注法 （5）表面粗糙度标注示例： 二、极限偏差与尺寸公差 1.基本概念 2.尺寸公差的含义及标注 （1）公差： ф55±0.01，表示该直径允许在55.01～54.99mm之间变动，其公差为[+0.01-（-0.01）]mm=0.02mm； ф35 ，表示该直径允许在35.025～35mm之间变动，其公差为（+0.025-0）mm=0.025mm； （2）极限偏差： 上极限偏差指加工时允许的最大尺寸（称为上极限尺寸）与设计的公称尺寸之差，如上述加工尺寸允许最大尺寸分别为55.01与设计基本尺寸55的差值即为上极限偏差： （3）公差等级与基本偏差： 公差等级分成20个等级，常用IT6～IT9； 基本偏差分成28种，常用F、H、JS、J、K、M、N、P、R、S等 基本偏差系列图示 （4）尺寸公差标注含义： Φ50f7的含义：基本尺寸为Φ50，基本偏差为f的7级轴（基本偏差小写为轴），查附录可得上下极限偏差为 。 3.尺寸公差标注 （1）被测要素看箭头（箭头所指为被测要素）; （2）基准要素找方框（方框样的符号所指要素为基准要素）; （3）错开尺寸指表面（箭头或基准符号与尺寸线不对齐，则被测要素、基准要素为表面要素）; （4）对齐尺寸指中心（箭头或基准符号与尺寸线对齐，则被测要素、基准要素为尺寸确定几何体的中心线或对称平面）。 标注及识读注意： *