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模板工程专项施工方案
一、 工程概况
南昌 XXX X住宅小区地下室工程 ,位于南昌市东湖区XX X 北面,东侧为 XXX, 南侧为 XXX,西侧为 XXX ,北侧为居民小区。 地下一层 ,建筑面积为 15 130m2,其中人防区面积为 3205m2,顶板采用后张法预应力结构 ,厚度及荷载较大,模板支设难度高。
二、 编制依据
1、 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2 00 1;
2、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JG J130-2001;
3、 《建筑施工计算手册》(江正荣编著 );
4、 江西省建设工程施工安全技术操作规程 DB36 /J 002-2005;
5、 XXX X住宅小区地下室施工图;
6、 XX XX 住宅小区二期工程施工组织总设计及相关文件。
三、 准备工作
1、 材料准备
) Φ 48× 3.5钢管,用量约 400 吨,扣件必须检验合格 ,约 1.5万只扣件。
) 6 0mm× 80mm 方木档,预计配备 300m3 可满足施工要求。
) 墙柱采用Φ 12 或Φ14长度为 600mm ~1000mm 的对拉螺杆拉接 ,有防水要求部位采用止水螺杆 ,共约 1 万根。
) 1830mm× 915mm×16mm 胶合模板,根据地下室一半顶板 ,1/4 墙柱板的
量进行循环施工 ,每平方米用量2 m2,预计配备 16000 m2 模板,可满足施工要求。
) 模板胶带根据需要采购。
2、 技术准备
模板工程是主体结构质量的重要保证 ,将直接影响混凝土质量和施工进度, 模板配料方案必须从质量、 进度、成本和可操作性等方面综合考虑 ,在保证质量、 安全、进度的前提下,减少周转材料的投入,降低工程成本。
) 组织施工人员熟悉图纸,对图纸疑问及时反馈给设计院,解决后出模板配料单。
) 对所有模板均由木工翻出大样图 ,经施工负责人、 技术负责人复核后才能配模。
) 对特殊尺寸模板则采用定做的办法解决。
) 现浇梁板式楼盖结构制模 ,重点是控制梁与柱节点的制模质量 ,大梁底板和侧模板应整块与柱节点准确连接。
) 模板制作 :
模板应按构件尺寸制作好,需要对拉螺杆孔洞钻好 ,并编号。
方料必须按统一尺寸刨平直。
四、 模板安装基本要求
1、 安装底层模板及其支架时 ,底板应具有承受上层荷载的承载能力 ,并铺好垫板。
2、 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接搓处。
3、 平板模板的接缝用胶带封闭,不得有漏浆现象,浇筑前模板应浇水湿润,但不得有积水。
4、 模板内的杂物应清理干净。
5、 对跨度大于 4m 的板,要求起拱高度为1 .5‰ ,对跨度大于8 m 的梁要求起拱高度为1. 5‰ 。
6、 柱下口开设清理口 ,待浇筑时封闭。
五、 模板安装技术要求
1、 顶板模板采用 16厚胶合板,格栅采用 60×8 0 松方木,间距为 300,Φ4 8
×3.25钢管大横杆,间距为 800× 800。钢管立杆间距同为 800× 800,上下两层纵横钢管必须同立杆连接可靠,直接承重格栅的大横杆必须在上面 (相当于此处为双扣件)。
2、 梁模板的底模和侧模均采用 16厚胶合板,梁底采用 60×80松方木格栅 ,间距为 150 ,梁侧采用 80×6 0 松方木格栅 ,间距为 300,梁的腰部采用双钢管螺杆拉接, 螺杆采用Φ 12,间距为60 0,梁底钢管间距为 800,钢立杆为8 00×8 00,顶部采用单扣件。
3、 墙体模板采用 16 厚胶合板 ,竖向单钢管间距为30 5,横向双钢管间距为6 10, 对拉螺杆采用Φ1 4,外墙、人防墙、水池等采用止水螺杆。间距为 458× 610,第一道距底部不大于 150。
4、 柱模板采用1 6 厚胶合板, 钢管立杆间距为2 50,如采用 60×80 松方木做立档时,间距为 200。柱箍采用双钢管蝴蝶扣螺杆交替拉接 ,螺杆采用Φ 12 钢筋,垂直间距为600,第一道柱箍距底部不大于 150。
5、 支模架搭设采用Φ 48×3 .25钢管,与之配套的可锻铸铁制作的扣件 ,立杆间距根据计算为 800×800,底层步距为180 0,其余步距也为18 00,纵横扫地杆距地为1 50,上下两道杆件必须纵横两个方向与立杆全部连接,中间可隔一拉一。剪刀
撑宽度不小于 4 跨,且不少于4m ,斜杆于地面的角度为 45°~60°之间。 在架体四
周外侧的两端各设一对剪刀撑 ,中间各道剪刀撑之间的净距不大于 12m。
六、 模板安装的操作工艺
1、 安装柱模板
) 安装柱模板 :楼面上放出纵模边线 ,支模时,先在柱角根部 50mm 高处焊Φ 10 钢筋定位卡 ,并把水平控制线抄在柱子的主筋上或排架立杆上, 以便控制梁板的标高。
) 通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按
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