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精细化工产品分离精制与控制吸收项目任务 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 、 情景要求 合一化工乙胺生产车间有甲烷、氢混合气体需要脱氨，混合气体处理量为：4500m3/h〔标准〕，混合气组成为：甲烷0.95，氨0.05(mol%),混合气温度为： 别离方案确定 别离方法 ———吸收、吸收剂的选择、解吸方法的选择 别离设备 ———填料塔、填料的类型、材质、尺寸、放置方式的选择 别离流程 提高能量利用率 工艺条件确定 操作参数选择 ———T、P 吸收剂用量确定 ———平衡关系、L小、L 塔径计算 填料层高度计算 塔高确定 ———塔上部空间、塔下部空间、再分布器空间〔填料分段、再分布器选择〕 别离操作 填料吸收塔操作规程 填料吸收塔故障事故处理 环保与清洁化生产 别离方案确定 1、别离方法： 1〕、别离方案：根据题意是气体混合物的别离，因此可以选用吸收操作。 2〕、吸收剂选择：清水 吸收剂根本要求：①溶解度大 ②选择性好 ③再生易 ④挥发性小 ⑤黏度低 ⑥化学稳定性好 ⑦腐蚀性低 ⑧价廉、易得、无毒、凝固点低等。 根据题意可以选择清水作为吸收剂。清水价廉易得，物化性质稳定，无毒无腐蚀，且氨易溶于水而甲烷不溶于水，因此清水满足做吸收剂的根本要求。 3〕、解吸方法： 可以选择加热解吸。因为氨在水中的溶解度随着温度的升高而降低，所以可以选择加热作为解吸方法。 2、别离设备： 1〕、吸收设备采用填料塔 填料塔由塔体、填料、填料支承板、液体分布器、液体再分器、气体和液体进出口接收等部件组成。 2〕、填料类型： 散装填料： 拉西环 〔1〕拉西环填料拉西环填料于1914年由拉西〔F. Rashching〕创造，为外径与高度相等的圆环。拉西环填料的气液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，目前工业上已较少应用。 鲍尔环 〔2〕 鲍尔环填料是对拉西环的改良，在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内外表的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50%以上，传质效率提高30%左右。鲍尔环是一种应用较广的填料。 阶梯环 〔3〕 阶梯环填料是对鲍尔环的改良，与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料外表流动的聚集分散点，可以促进液膜的外表更新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。 弧鞍填料 〔4〕 弧鞍填料属鞍形填料的一种，其形状如同马鞍，一般采用瓷质材料制成。弧鞍填料的特点是外表全部敞开，不分内外，液体在外表两侧均匀流动，外表利用率高，流道呈弧形，流动阻力小。其缺点是易发生套叠，致使一局部填料外表被重合，使传质效率降低。弧鞍填料强度较差，容破碎， 工业生产中应用不多。 矩鞍填料 〔5〕 矩鞍填料 将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面，且两面大小不等，即成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠，液体分布较均匀。矩鞍填料一般采用瓷质材料制成，其性能优于拉西环。目前，国内绝大多数应用瓷拉西环的场合，均已被瓷矩鞍填料所取代。 金属环矩鞍填料 〔6〕 金属环矩鞍填料 环矩鞍填料〔国外称为Intalox〕是兼顾环形和鞍形构造特点而设计出的一种新型填料，该填料一般以金属材质制成，故又称为金属环矩鞍填料。环矩鞍填料将环形填料和鞍形填料两者的优点集于一体，其综合性能优于鲍尔环和阶梯环，在散装填料中应用较多。 球形填料 〔7〕 球形填料一般采用塑料注塑而成，其构造有多种。球形填料的特点是球体为空心，可以允许气体、液体从其内部通过。由于球体构造的对称性，填料装填密度均匀，不易产生空穴和架桥，所以气液分散性能好。球形填料一般只适用于某些特定的场合，工程上应用较少。 波纹填料 〔8〕 构造紧凑，阻力小，传质效率高，处理能力大，比外表积大。不适用于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料，装卸，清理困难，造价高。 新型填料 〔9〕 共轭环填料，海尔环填料，纳特环填料 填料特性： 〔1〕 比外表积 指单位体积填料所具有的外表积。以a表示。填料的比外表积越大，所提供的气液传质面积越大。 〔2〕空隙率 指