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PAGE / NUMPAGES 数控仿真报告 课程名称： 数控技术 设计题目： 数控车削轴类零件 专 业： 机械设计 班级： 学生姓名: 学号: 0612110131 指导教师: 汤迎红 湖南工业大学科技学院教务部 制 2010 年 目 录 任务书……………………………………………………………………1 一.确定加工工艺方案……………………………………………………2 二.选择刀具………………………………………………………………2 三.选择切削用量…………………………………………………………3 四.数控仿真………………………………………………………………3 1进入系统……………………………………………………………3 2选择机床……………………………………………………………3 3机床回零……………………………………………………………4 4安装零件……………………………………………………………4 5导入数控程序………………………………………………………5 6检查运行轨迹………………………………………………………5 7选择刀具、对刀……………………………………………………6 8设置参数……………………………………………………………7 9自动加工……………………………………………………………8 ………………………………………………………………10 计任务书 1．课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）： 试编制题图中各零件的数控精加工程序，运用仿真软件仿真 二、设计的主要技术参数 （1）在数控车床完成加工，小批量生产 （2）要求：1）程序编写正确 2）在机床中进行模拟加工的程序 2．对课程设计成果的要求〔包括图表、实物等硬件要求〕： 设计工作量：设计计算说明书一份 3．主要参考文献： [3]明兴祖,夏德兰.数控加工综合实践教程.北京:清华大学出版社,2021.2 一．确定加工工艺方案 根据图纸要求，按先主后次的加工原则，先从右至左切削轮廓面，其路线为：切削φ24的外圆——切削φ20外圆——切削φ16外圆——车削φ14外圆——切削φ12外圆——车削——车削倒角C1——切削锥度部分——切削圆弧部分 二. 选择刀具 根据加工要求只选用一把刀——即外圆车刀。为避免换刀时刀具与机床、工件及夹具发生碰撞，要正确选择换刀点，本次换刀点选为（X200,Z300）点。 三. 选择切削用量 车外圆——主抽转速800S（r/min）——进给速f((mm/r) 加工准备：该零件采用外圆加工方式，选取刀尖半径0.4，刀具长度60的V号刀片，H型刀柄。选择直径27mm，高100mm的圆柱形毛坯。采用G54定位坐标系。 加工步骤：选择机床；机床回零；安装零件；导入数控程序；检查运行轨迹；选择刀具，对刀；设置参数；自动加工数控程序如下： 四. 数控仿真 将以上编写好的程序数控程序先在记事本中输入，然后存在：数控加工仿真系统——Examples——HUAZHONG文件夹中！文件名为刘伟伟。 1．进入系统 打开“开始”菜单。在“程序/数控加工仿真系统/”中选择“数控加工仿真系统（华中数控）”点击，进入。 2. 选择机床 如图2点击菜单“机床/选择机床…”，在选择机床对话框中，机床类型选择车床，按确定按钮，此时界面如图3所示。 图1 图2 图3 3.机床回零 检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。 检查操作面板上回零指示灯是否亮，若指示灯亮，则已进入回零模式；若指示灯不亮，则点击按钮，使指示灯变亮，转入回零模式。 在回零模式下，点击控制面板上的按钮，此时X轴将回零， CRT上的X坐标变为“”。同样，再点击，可以将Z轴回零。此时CRT界面如图4所示。 图4 回零后的CRT界面 4.安装零件 点击菜单“零件/定义毛坯…”，在定义毛坯对话框（如图5）中可改写零件尺寸为直径27mm,高100mm，名字为缺省值“毛坯1”，按确定按钮。 点击菜单“零件/放置零件…”，在选择零件对话框（如图6）中，选取类型为“选择毛坯”，选取名称为“毛坯1”的零件，并按确定按钮，界面上出现控制零件移动的面板，可以用其移动零件，此时点击面板上的退出按钮，关闭该面板，此时机床如图7所示，零件已放置在机床工作台面上。 图5