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密封管理制度 密封管理制度 PAGE / NUMPAGES 密封管理制度 河南中源化学安棚分企业 设施密封、无泄露管理制度 为了增强密封管理，减少跑、冒、滴、漏，提升效益，降低耗费，除去污染， 保证职工身体健康，实现安全文明生产的目的，特拟订本制度。 一、密封点的分类和统计范围 、化工机器与设施及其余（协助生产）设施的密封点分为两类，即动密封和静密封。 、动密封 1）定义：各样机电设施（包含机床） 连续运动的（旋转和来去的）两个巧合件之间的密封属于动密封。 2）统计范围：各种压缩机轴、泵轴、填料和轴密封处，减速机输进出轴、阀门杆、各桶、罐类的搅拌轴等的密封均属动密封点。 3、静密封 1）定义：各样设施及其隶属管线和附件，在运动过程中，两个没有相对运动的巧合件之间的密封属于静密封。 2）统计范围：设施上的人孔、手孔、清理孔、视镜、静止机件的接合面；设施管线上的法兰、各样阀门、丝堵、活接头；机泵设施上的油标、隶属管线，加热炉、水冷器的外露张口，电气设施的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调理阀、隶属引线，机床上的各样变速箱、立轴、各样变速手柄；以及其余设施的静联合部位，均属静密封点。 二、密封点的计算方法： 1）动密封点的计算方法： 一对连续运动（旋转或来去）的两个巧合件之间的密封，算一个动密封点。 2）静密封点的计算方法： 一个静密封接合处，一个密封点。如一对法兰无论其规格大小均算 一个静密封点；一个阀门一般算四个静密封点，如阀门后有丝堵或阀后有放空，则应各多算一个密封点；一个丝扣活接头算三个密封点；特别部位，如连结法兰的螺栓孔与设施内部是连通的，除了接合面算一个密封点外有几个螺栓孔应加几个密封点。 三、泄露点的计算方法： 1）有一处泄露，就算一个泄露点，无论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐化以及其余原由造成的泄露均作泄露点统计。 2）泄露率公式： 静（动）密封点泄露率（‰）=静动密封点数 / 静动密封点数× 1000‰ 四、静密封泄露标准： 1、静密封泄露标准： （1）设施及管线的接合部位用肉眼察看， 不结焦、不冒烟、无漏痕、 无渗迹、无污垢。 2）仪表设施及风引线焊接及其余连结部位用肥皂水试漏无气泡（正空部位用吸薄纸条的方法） 。 3）电气设施变压器油开关、 油浸纸绝缘电缆优等联合部位， 用肉眼察看无渗漏。 4）乙炔气、氧气、二氧化碳气等易燃易爆或有毒气系统统，用肥 皂水试漏无气泡，或用精细试纸试漏不变色。 5）空气系统（含真空部分） ，用长薄纸条试漏，无吹动吸引现象或用肥皂水检查无气泡。 6）蒸汽系统用肉眼察看不漏气，无水垢。 7）酸、碱等化学物料系统， 用肉眼察看无渗迹， 无漏痕，不结垢，不冒烟，或用精细试纸试漏不变色。 8）水、油系统，宏观检查或用手摸无渗漏，无水垢。 9）各样机床的变速箱，主轴变速手柄，宏观检查无显然渗漏。裸露运动零件润滑（如机床等）不进行统计和查核。 10）物料运输设施盖子宏观检查无显然溢漏。 2、动密封查验标准 1）各种来去压缩机曲轴箱盖同意有微渗油， 但要常常擦洁净， 填料使用早期不同意泄露，到运转间隔期末同意有微漏。填料函不同意漏 油，而活塞杆应带有油膜，对有毒、易燃、易爆介质的填料函，在距离填料外盖 300mm毫米内，取样剖析，有毒气体浓度不得超出安全规定范围。 2）各样注油器同意油微漏现象，但要常常擦净。 3）各样传动设施采纳油环润滑的轴承不同意漏油， 采纳注油的轴承同意有微渗，并应随时擦净。 4）供油泵同意有微漏现象，范围为每分钟不超出一滴。 （5）水泵填料同意泄露范围，早期每分钟不多于 20 滴，末期不多 于 40滴。 6）输送物料介质的填料处，每分钟不多于 15 滴。 7）凡使用机械密封的各种泵， 早期不同意有泄露， 末期每分钟不超出 5滴。 五、密封管理地区的区分 1、各厂所属设施、管线阀门等的静、动密封管理，由各设施管线阀 门所在部门负责管理，公共管线依据供出和接收单位保护区分地区分别 负责。 2、生产设施及协助设施装置内的仪表工艺管路、 风管、仪表专用伴 热管线（包含一次手阀及阀后引线） ，压力表的密封管理， 由仪表维修单 位负责。 3、消火栓的密封管理，由所在部门负责管理。 4、动力管网（包含一、二次水、循环水、上下水、消防水、冷凝水 及高、中、低压蒸汽等管路）和工艺用的物料管线及加伴热管的密封管 理，由输送供给单位至用户的第一个阀门（包含阀门）无阀门的应到接 受使用单位的厂房内界，由输送供给单位负责，第一个阀门后的管线或 厂房之内的管线密封管原由接受使用单位负责。 5、生产供水管线至使用单位厂区内界密封管原由供水单位负责。 6、电气设施、变压器、油开关、电缆优等的密封管理分别由电器仪 表厂负责，热电厂的由热电厂负责。 六、密封管理举措 1、密封管理 （1）凡投入运转的生