裁床裁刀冷却装置的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 裁床裁刀冷却装置的制作方法 1.本发明涉及裁床技术领域，尤其涉及一种裁床裁刀冷却装置。背景技术：2.裁床在服装行业的运用中，当被裁割面料材质熔点较低或表面涂有涂层时，因为裁割过程中裁刀与面料摩擦生热，会导致面料裁割过后存在熔边现象，造成裁割后的裁片黏连，损伤面料，甚至有胶质粘到裁刀上，挺直影响裁割质量。现有技术中解决此类问题的方法是将刀频减小，稍增大刀行速度，同时多增强抬刀磨刀，减小裁割高度等，这些措施会极大影响裁割效率。技术实现要素：3.本发明要解决的技术问题是提供一种裁床裁刀冷却装置，能够给裁刀降温、削减裁刀与面料之间的产热，以克服现有技术的上述缺陷。4.为了解决上述技术问题，本发明采纳如下技术计划：一种裁床裁刀冷却装置，包括用于安装裁刀的刀盘组件和提供冷却液的冷却液供应组件，刀盘组件内设有供裁刀穿过的刀口和供冷却液通过的冷却通道，冷却通道的一端与刀口相连通，且另一端通过冷却管与冷却液供应组件相连通。5.优选地，冷却液供应组件包括油雾器、气管和设于气管上的阀门，气管的一端衔接压缩空气气源，且另一端衔接油雾器的进气口，冷却管与油雾器的出气口相连通。6.优选地，阀门包括第一电磁阀和其次电磁阀，冷却液供应组件还包括继电器，第一电磁阀和其次电磁阀均与继电器相衔接。7.优选地，刀盘组件包括大刀盘和可旋转地安装在大刀盘上的小刀盘，刀口开设于小刀盘，大刀盘内设有与冷却管相连通的大刀盘内管道，小刀盘内设有与刀口相连通的小刀盘内管道，大刀盘内管道与小刀盘内管道相连通形成冷却通道。8.优选地，小刀盘的外周面上开设有一环槽，大刀盘内管道与环槽相连通，小刀盘内管道包括连通环槽与刀口的第一管道、其次管道和第三管道，第一管道的出口朝向裁刀的刀刃，其次管道的出口朝向裁刀一侧的刀面，第三管道的出口朝向裁刀另一侧的刀面。9.优选地，小刀盘与大刀盘的装配面之间在冷却通道的两侧分离设有密封圈。10.优选地，刀盘组件还包括安装在大刀盘上的导向安装盘，导向安装盘开设有与大刀盘内管道相连通的接口，接口内设有接头，冷却管衔接接头。11.优选地，刀盘组件还包括固定在大刀盘上的压盖和位于压盖与小刀盘之间的轴承，压盖与轴承的外圈压紧协作，小刀盘与轴承的内圈固定衔接。12.优选地，小刀盘上设实用于限制裁刀自由度的刀轨结构。13.与现有技术相比，本发明具有显著的长进：14.本发明的裁床裁刀冷却装置，冷却液供应组件提供的冷却液可经冷却管进入刀盘组件内的冷却通道，并经冷却通道到达刀口处，从而可喷到穿设于刀口的裁刀上，对裁刀进行冷却降温。用法冷却液对裁刀举行冷却降温，其冷却效果相较冷风枪吹气冷却越发显著，并且，喷到裁刀上的冷却液还能对裁刀与面料之间的接触起到润滑作用，进一步减小裁刀与面料之间的摩擦生热。由此，通过冷却液的冷却和润滑作用，可有效降低热源温度及摩擦产热，实现在不影响裁割效率的前提下，从根本上缓解面料裁割后裁片黏连的问题。附图解释15.图1是本发明实施例的裁床裁刀冷却装置设于裁床本体上的结构暗示图。16.图2是本发明实施例的裁床裁刀冷却装置中刀盘组件的剖面暗示图。17.图3是本发明实施例的裁床裁刀冷却装置中大刀盘的鸟瞰暗示图。18.图4是图3中沿a-a向的剖视暗示图。19.图5是本发明实施例的裁床裁刀冷却装置中小刀盘的鸟瞰暗示图。20.图6是图5中沿b-b向的剖视暗示图。21.其中，附图标志解释如下：22.1、刀盘组件?????????????????????????????10、冷却通道23.11、大刀盘??????????????????????????????110、装配孔24.111、大刀盘内管道???????????????????????112、大刀盘密封槽25.12、小刀盘??????????????????????????????120、刀口26.121、小刀盘内管道???????????????????????121a、第一管道27.121b、其次管道??????????????????????????121c、第三管道28.122、环槽???????????????????????????????123、小刀盘密封槽29.124、压紧孔位???????????????????????????13、密封圈30.14、导向安装盘??????????????????????????141、接口31.15、压盖????????????????????????????????16、轴承32.2、冷却液供应组件???????????????????????21、油雾器33.22、气管????