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日常检查要点 部位 序号 检查项目 检查方法和判定标准 压力控制阀 1 检查压力控制阀的工作条件 当旋转压力调整旋钮时，通过阅读压力计检查是否操作正确。 2 检查压力计“0”点 阻止空气和检查压力计指针是否指向“0”。 3 检查压力计的控制范围 - 清洗压力计时，检查是否有破碎的玻璃容器、弯针和控制标记。 - 检查设备规格和控制范围，确认无异常现象。 4 检查管子接头是否漏气 用肥皂水检查管子接头是否漏气。 3、压缩空气的润滑装置 油雾器在使用中一定要垂直安装，它可以单独使用，也可以和空气过滤器、减压阀、油雾器三件联合使用，组成气源调节装置（通常称之为气动三联件），使之具有过滤、减压和油雾润滑的功能。联合使用时，其连接顺序应为空气过滤器一减压阀一油雾器，不能颠倒，安装时气源调节装置应尽量靠近气动设备附近，距离不应大于5m。气动三联件（Air service unit）的工作原理图如图、外形图及图形符号如下图所示。 3、压缩空气的润滑装置 3、压缩空气的润滑装置 气动三联件FRL 日常检查要点 部位 序号 检查项目 检查方法和判定标准 润滑器 1 检查润滑器的油量 清洗润滑器时，检查油位是否在上下限位之间。 2 检查油是否变质或混合了灰尘或杂质 移开过滤套，从套内取出一点油作样品，滴几滴到滤纸上检查是否有灰尘和杂质。而且，通过和油样比较判定油的等级。 3 检查油的类型 确认油箱上油的类型是否与设备规格上列举的一样。 4 检查滴油器 清洗滴油口，目视检查是否油滴符合规定的数量。 5 检查管子接头是否漏气 用肥皂水检查是否漏气。 4.压缩空气的执行机构 在气动系统中，将压缩空气的压力能转换成机械能的元件被称为气动执行元件。 可以实现连续旋转运动的气动执行元件称为气马达。 可以实现往复直线运动和往复摆动运动的气动执行元件称为气缸； 按结构分类，其分类如下。 2.典型气缸的介绍—普通气缸 单作用气缸动作原理 单作用气缸在缸盖一端气口输入压缩空气使活塞杆伸出（或缩回）,而另一端靠弹簧、自重或其它外力等使活塞杆恢复到初始位置。 单作用气缸只在动作方向需要压缩空气，故可节约一半压缩空气。主要用在夹紧、退料、阻挡、压入、举起和进给等操作上。 2.典型气缸的介绍—普通气缸 双作用气缸动作原理 2.典型气缸的介绍 带磁性开关的气缸 气缸常见故障现象：1、漏气、2、动作不良 漏气检查提示：用手感触、肥皂水检查漏气点。漏气原因：1、密封老化、2、导向套磨损 动作不良检查提示：空载测试气缸，检查活塞杆是否有划痕、损坏、弯曲运动不畅。 4.压缩空气的控制机构 2位5通电磁阀 A B T1 T2 P 气口用字母表示(实际中常见) A,B,C 工作口或输出口 P 进气口 R,S,T 排气口 L 泄漏口 X,Y,Z 控制口 气口用数字表示,符合ISO 5599标准 (两位五通和三位五通方向阀) 1 进气口 2,4 工作口或输出口 3,5 排气口 12,14 控制口 10 输出信号清零的控制口 81,91 外控口 82,84 控制气路排气口 生产计划部 * 生产计划部 风动送样系统讲义 前言 本讲着重介绍正压钢样管道输送系统的主要用途、工作原理、主要技术参数、主要设备构成、主要功能特点、主要操作、电气原理构成、程序编制、部件调试、故障分析、关键设备的结构、功能及保养等内容。 概述 风动送样: 是借助管道中气体的能量，使样品按指定的路线运行的一种输送方式。是以压缩空气为动力的管道运送系统。它较好地满足了炼铁，炼钢及炉外精炼等工艺过程对快速送样、快速分析、快速反馈的要求。这对于缩短冶炼时间、保证产品质量，提高企业的经济效益有着重要意义，同时节约了大量人力，减轻了劳动强度，在冶金等行业中应用较多。 概述 正压单管风动送样系统是利用空压机站提供的压力为0.4～0.6MPa的压缩空气为动力，经过储气罐并进行油水分离，再通过PLC控制自动阀门组成的控制气路进行控制，从而把装有物件的容器（样盒）俗称“炮弹”从一端吹向另一端，达到站点间输