泵送砼分项工程质量技术交底.docVIP

PAGE PAGE 9 泵 送 砼 分项工程质量技术交底 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 基础、主体 交底部位 二区综合楼 日 期 交底内容 1.主要机具 1.1混凝土泵：按其移动方式分为固定式、拖式和汽车式泵；按驱动方式分为活塞式和挤压式；按动力不同分有机械活塞式和液压活塞式；汽车式泵又划分为带布料杆和不带布料杆两种。 1.2混凝土泵站应备有足够功率和稳定电压的电源。有可能停电时，还应配备发电设备。 1.3混凝土输送管：应选用专用压力管，规格有Φ100、Φ125、Φ150mm 1.4宜优先选用液压布料器，其次才考虑简易布料系统；如用软胶管或可拆驳输送管。 1.5振动器与普通混凝土所用振动器相同。 1.6空气压缩机：泵送完毕，清理输送管道时，用于推动清洗环。 1.7通讯：泵站与浇筑现场之间必须配备可靠的通讯联络设施，以保证混凝土输送顺畅。 2.作业条件 2.1泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和泵送混凝土速度快所引起过载及侧压力及布料器重量的支承，以确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性。 2.2施工前应根据浇筑的混凝土量、工期、构件特点，泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。 2.3泵送前应办理好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并淋水湿润。 2.4不论是现场制备混凝土或使用场外预拌供应的混凝土，其生产能力和运输能力必须等于或大于泵送能力。 2.5混凝土泵的操作人员须经培训考核合格，才能上岗操作。 2.6浇捣混凝土楼面时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。 2.7液压油箱、水箱的油位，水量适宜，各油管接头紧固。 2.8检查冷却润滑水箱中是否加足干净的乳化液、液面不能低于活塞杆。 2.9准备好清洗泵机和管道的机具，如空气压缩机棉球、清洁管接头等。为保空气压缩机正常工作，应贮备一定压力，以备随时使用。 2.10空载起动泵机前，应在料斗内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于摩擦力过大，损坏活塞。 2.11检查液压油是否干净，查看真空表上指针，若指到“红色”范围内，应拆除更换清洗虑清器。 专业技术负责人： 交底人： 接收人： 泵 送 砼 分项工程质量技术交底 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 基础、主体 交底部位 二区综合楼 日 期 交交底内容 2.12准备好润滑管道的水泥砂浆，一般用1:2水泥砂浆，坍落度为12～16cm 2. 13接通电源后，检测电压表和各种指示灯是否正常，泵机适用电压为350～410v。 2. 14泵机空载应运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常后才能泵送混凝土。 3．操作工艺 3.1泵送工艺流程 泵送混凝土前准备 泵送混凝土前准备 泵送将结束时 泵送完毕清理泵机 泵送完毕清理管道 泵送期间 开始泵送时 3.2泵送混凝土前准备：先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道即可开始泵送混凝土。 3.3开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。 3.4泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于料斗口100mm到料斗底至上150 3.4.1混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。 3.4.2泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转达2——3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。 3.4.3泵送混凝土先远后近，在浇筑中逐渐拆管。 3.4.4在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 专业技术负责人： 交底人： 接收人： 泵 送 砼 分项工程质量技术交底 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 基础、主体 交底部位 二区综合楼 日 期 交底内容 3.4.5泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离，水平距离换算见表6-29。