甲醇裂解制氢装置水环真空泵操作规程.doc

甲醇裂解制氢装置水环真空泵操作规程 一、概述 水环式泵安装于VPSA系统，其作为PSA　10-1-6吸附过程中在抽真空步序时起到对吸附塔进行抽真空作用，保证VPSA系统有较高的氢回率。 二、水环真空泵工作原理 水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子HYPERLINK/view/505598.htm同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。 HYPERLINK/view/488035.htm水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa， 水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 三、水环真空泵的操作规程 1、准备工作(作业前的检查)1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。1.2检查泵各部件连结是否可靠。1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。1.4盘车应灵活、无阻滞，无松动现象。1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。 2、启动2.1设备内没有真空的操作。 A.关闭被抽真空设备的相关排空阀门和出料阀门。 B.打开被抽真空设备的真空蝶阀。 C.启动真空泵.查看运转方向是否正确，打开工作液（供水量逐渐缓慢增加）。 D.待泵达到极限真空时（有气蚀声）缓慢开启泵的进气口阀门。 E．待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度，气蚀阀门的调节开度。2.2不允许在无水或少水的情况下启动；3.泵运转作业中，应注意检查并做到：(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。(2).应避免长时间在高负荷下运行。(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。(4).轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。(6).运转中应无异常声响和振动。 (7).工作液阀门的开度不能太小，不能使泵体发烫。 (8）.注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声，4、停泵4.1停泵时应先关闭设备的真空蝶阀4.2依次关闭水环泵进气阀门，全打开泵的保护阀门（气蚀阀门）。 4.3关闭水环泵的工作液，等待约10-20秒使泵内的工作液排净方可停泵。 4.4冬季应放净循环液，检查、擦拭、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。5、注意事项5.1发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。5.2运转中，严禁控试保养设备 6、常见故障及其补救方法 可能出现的故障 原因 补救措施 底座振动 √ 底座灌浆，必要时与基础水泥一起浇注或填满干沙 机能振动 √ 检查机组的校正和固定 管路振动 √ 检查管路的固定 汽蚀发出哒哒的噪音 √ 应用冷工作液，限制吸入压力，必要时可输送二次空气，限制吸入压力 跳动输送 √ √ 工作液调节到听到跳动为止，重新检查止回阀 吸入侧液体太多 √ √ 调节工作液，如必要，在吸入端安装一个前置分配器 汽水分离器布置太高 √ √ 降低汽水分离器 叶轮靠近分配器 √ √ 打开手孔盖，检查校正间隙调节 填料函太紧 √ 填料压盖一直松开到每秒流出1～2滴为止 吸入侧上有紧固物体 √ 周期性或连续冲洗泵体，必要时考虑装一个污水阀 转子紧 √ 松开泵体螺丝，用杆旋转转子，必要时清洗真空泵及压缩机 电机保护起动 √ 如在真空泵及压缩机上出现故障时，应重新检查动力开关及电机型号 泵体锈蚀 √ 泵体更新，必要时换衬里，检查材质的稳定性，必要时过滤工作液 钙化或沉淀 √ 用稀盐酸冲洗，必要时可拆下真空泵或压缩机，软化工作液 压缩过量 √ 检查设备，必要时校正吸入压力或压缩压力 测量仪显示有误 √ 重新检查测量仪，必要时可校正 压缩压力太高 重新检查设备 间隙损失太大 √ 打开手孔盖，检查间隙，重新调整叶轮与分配器的间隙 吸入压力太低 √ 重新检查设备，必要时提高吸入压力 内密封不良 √ 拆下真空泵及压缩机，检查密封面及材料紧固性；如有腐蚀换上新部件，更换阀板 分配器阀片破损