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制冷系统的安全技术 制冷系统的安全技术 制冷系统的安全技术 制冷系统的安全技术 ???????第一节 ?安全技术在制冷系统中的意义 ???????制冷系统承受的压力固然属于中低压范围，但因为操作不妥，使制冷剂在非正常压力下 循环，即有发惹祸故的可能。特别是采纳氨制冷剂，氨有毒、易燃易爆，一旦大批泄露，不单造成制冷剂的浪费，更会危及人身及生命安全，造成环境污染甚至巨大损失。所以，安全技术在制冷系统中拥有重要的意义。操作人员要严格履行各项安全制度。 ???????1． ?操作人员要建立高度的责任感，据国家相关安全生产的规定，仔细贯彻预防为主的 目标，按期进行安全检查。安全检查主要包含：查制度，查各样设备的技术状况，各样设备的 运行状况，查劳动保护用品和安全设备的配置状况。 ???????2． ?冷冻站要成立岗位责任制度，交接班制度，安全生产制度，设备保护养护制度和班 组定额管理制度等各项标准。 ???????3． ?冷冻站所用的仪器、仪表、衡器、量具都一定经过法定计量部门的判定；同时要按 规定按期复查，保证计量器具的正确性。 ???????4． ?操作人员要作到 “四要 “， “五勤 ”， “六实时 ” ??????? 四“要 ”指： ???????要保证安全运行；要保证被冷却物的温度；要尽量降低冷凝压力 （最高不超出 1.5Mpa ）； 要充散发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、冷冻油、制冷剂的耗费。 ??????? 五“勤 “是指： ???????勤看仪表；勤查机器运行状况；勤听机器运行有无杂音；勤调理阀门；勤查系统有无跑 冒、滴漏现象。 ??????? 六“实时 “是指： ???????实时加油、放油；实时放空气；实时冲洗或改换过滤器；实时清除故障隐患；实时消除 冷凝器水垢；实时清除电脑故障。 ???????5． ?操作人员要严格恪守交接班制度，要增强工作责任心，相互协作。当班生产及机器 运行、供液、压力、温度状况记录清楚。机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。 交接时发现问题，如不可以在当班办理时，换班人应在接班人共同下负责办理完成后再走开。 ???????6． ?氨瓶、氟利昂瓶的使用管理，一定严格恪守《气瓶安全督查规程》中的相关事项， 特别注意： ???????1） ?制冷剂液瓶一定如期判定，不得使用以超出查验期的氨瓶、氟利昂瓶； ???????2） ?充装量不得超出规定，不得过度充装，氨瓶充装系数不大于 0.53 公斤 / 升； ???????3） ?制冷剂液瓶不得放在热源邻近，于明火距离不得少于 10 米； ???????4） ?向制冷系统充注制冷剂时，瓶内压力较低时，不得用火烤来加热，可用温水加热； ???????5） ?不得激烈震动、敲击、碰撞制冷剂液瓶； ???????6） ?不得用电磁起重机搬运制冷剂液瓶； ???????7） ?夏天不得在太阳下曝晒； ???????8） ?制冷剂液瓶内的气体不可以用尽，一定留有节余压力。 ???????第二节 ?安全装置 ???????为保证制冷系统的安全运行，设备及系统中一定装有必需的安全装置。这些安全装置必 须是完满的、有效的。 ???????1.?压力监督及其安全设备 ???????a.?压力监督设备 ???????制冷系统的运行能否处于安全状态，主要的监督手段是经过压力表显示系统各部位的压 力。这样，一方面便于正常的操作管理，如能够经过压力判断蒸发温度、冷凝温度等，另一方面能够实时觉察各设备有无异样或超压现象，予以控制或报警。如压力传感器不单有显示的功能，还能够起到压力控制和报警的安全保护作用。 ???????制冷系统中的压力表，若有以下状况，不得使用：指针失灵；刻度不清；逾期未校验； 铅封破坏；截断压力后指针不归零点；玻璃表盘破裂等。 ???????制冷系统中的压力表，假如破坏，一定立刻报废，并改换正式厂家生产的、拥有合格证 及铅封的、精度及量程知足要求的压力表。量程为最大使用压力的 1.5~3 倍，精度不小于 2.5 级。 ???????一定指出，氨压力表标有显然的 “氨 ”字样，氨压力表不可以用一般的压力表取代。 ???????b.?压力保护安全设备 ???????制冷系统中，不单有压力表等监督设备，还有一些能够起到自动保护的安全设备。一旦 压力出现异样状况，安全设备能够自动动作，降低设备压力或自动停机，防备事故的发生。因 此，压力保护安全设备不得随意拆掉或调整设定值。这些设备包含： ???????u?安全阀：分直接排放的安全阀（压力式）和旁通降压（压差式）的安全阀两种。不一样 设备的安全阀设定压力不一样。安全阀一定按期查验，每年校验一次，并加以铅封；安全阀起跳 后一定从头校验，保证其严实性和正确性。为了便于检修和改换，要求在安全阀前设置截止阀