5 项目二基于多个S7系列 PLC 的钢厂改建与升级.pptxVIP

5 项目二基于多个S7系列 PLC 的钢厂改建与升级;学习目标;随着智能制造概念的普及，智能化工厂的建设与改造已经初见端倪。事实上，随着我国现代化工厂的数字化和网络化水平的不断提升，工业网络的设计范围已经不再局限于控制器与远程设备之间的通信，而是更多的应用于控制器与控制器之间的通信。本章以钢厂改造和扩建项目为实例，主要介绍PLC与PLC之间的通信。此外，在项目拓展部分，还将介绍一种全新的工业APP快速生成工具。 在实际的工程项目当中，特别是冶金、化工、能源、生产线等大型控制系统中，经常能够遇到一套控制系统含有多个PLC的情况。其中每个PLC负责各自的控制功能，同时又会与其他PLC发生信号交换，这样就引申出多个PLC之间的通信问题。目前PLC与PLC之间的通信方式多种多样，一个PLC可以作为另一个PLC的从站存在，也可以两个PLC同时作为主站出现。对于工业以太网，一般是把其中一个PLC作为服务器，另一个PLC作为客户端。 ;十九大报告中提出的新目标“建成富强、民主、文明、和谐、美丽的社会主义现代化强国”，其中增加了“美丽”一词，而三大攻坚战中的污染防治，是全国人民极为关心的，因为这关系到美丽的目标能否实现。我们不仅需要绿水青山，还需要清洁的空气。 钢铁行业一般被认为是高污染类行业，尤其是炼钢产业，由于传统的钢铁冶炼仍然使用原煤作为主要燃料，而煤炭燃烧所产生的二氧化硫、粉尘等是大气污染的主要源头。《京津冀及周边地区2018~2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》提出，要全面排查工业炉窑。各城市要以钢铁、有色、建材、焦化、化工等行业为重点，开展拉网式排查，加大不达标工业炉窑淘汰力度，并加快清洁能源替代。按照河北省制定出台的《城市工业企业退城搬迁改造专项实施方案》，明确规定，2017年至2020年，全省将完成67家企业的退城搬迁改造工作，包括钢厂、水泥厂、火电厂等高污染企业。 在这样的社会背景下，加上煤炭价格上涨等因素，一些钢厂利用退城搬迁的契机，纷纷对原有的钢铁冶炼系统进行升级改造，采用电炉代替原有的工业煤炉，借此来减少污染物的排放。河北省某??厂就积极搬出主城区，计划在新厂址投资建设两个130吨电炉。预计建设完成后，钢厂的污染情况会大为改善。目前，该项目还正在招标过程中，其中PLC控制系统的设计与建设将作为子项目交由工程公司承包。 ;5.1.2 项目要求 ;S7-300/400PLC的各种CPU支持的通讯类型包括MPI、DP以及PN等。本节就对这三种通信类型做简单介绍，并对可能用到的通信处理器做以介绍。 5.2.1 MPI通信 MPI是多点通信接口(MultiPoint Interface)的简称。MPI物理接口符合Profibus RS485(EN 50170)接口标准。MPI网络的通信速率为19.2kbit/s～12Mbit/s，S7-300通常默认设置为187.5kbit/s，只有能够设置为Profibus接口的MPI网络才支持12Mbit/s的通信速率。下面以2个CPU 315-2DP之间的全局数据通信为例说明MPI设置。 (1) 生成MPI硬件工作站 打开STEP 7，首先执行菜单命令【File】→【New...】创建一个S7项目，并命名为“全局数据”。选中“全局数据”项目名，然后执行菜单命令【Insert】→【Station】→【SIMATIC 300 Station】，在此项目下插入两个S7-300的PLC站，分别重命名为MPI_Station_1和MPI_Station_2。 (2) 设置MPI地址 MPI网络地址设置如图5-2所示。按图完成2个PLC站的硬件组态，配置MPI地址和通信速率，在本例中MPI地址分别设置为2号和4号，通信速率为187.5kbit/s。完成后点击按钮，保存并编译硬件组态。最后将硬件组态数据下载到CPU。 ;图5-2 MPI网络地址设置 ;5.2.2 PROFIBUS DP通信 PROFIBUS-DP是一种高速低成本数据传输，用于自动化系统中单元级控制设备与分布式I/O(例如ET 200)的通信。主站之间的通信为令牌方式，主站与从站之间为主从轮询方式，以及这两种方式的混合。一个网络中有若干个被动节点(从站)，而它的逻辑令牌只含有一个主动令牌(主站)，这样的网络为纯主-从系统。下面以两个CPU主-从通信组态为例完成PROFIBUS-DP通讯设置。 (1) 新建S7项目 打开SIMATIC Manage，创建一个新项目，并命名为“双集成DP通信”。插入2个S7-300站，分别命名为S7-300_Master和S7_300_Slave，如图5-3所示。 ;选中PROFIBUS网络，然后点击按钮进入DP属性对话框，选择“Operating Mode”标签，激活“DP