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模具生产过程自动化
由于多种CAD/CAM解决方案,各种标准的数据共享使得对复杂的产品设计生成刀具轨迹的过程变得越来越繁复,CimrtronE针对此种问题提出了新一代软件解决方案,充分均衡了各种工业标注。 倾听用户的意见在任何行业中都是一条重要的准则。工模具制造者对当前工作感到特别懊丧,他们特别迫切需要将日常工作自动化,并且非常关注工模具制造的创新。他们期望只用实体造型功能便能自动地完成重复单调的工作,而且需要软件具有强大的建模功能,以便他们可以随时掌握对已完成工作的修改。工模具制造者通常被告知工程变更只会影响某些领域,但是当他们谨慎的进行分析时,会发觉其它部分也受到了影响。因而,省时,高效的方法有巨大的商机。 现如今,由于多种CAD/CAM解决方案,各种标准的数据共享使得对复杂的产品设计生成刀具轨迹的过程变得越来越繁复(如图1所示)。刀具轨迹生成过程所带来的多种问题铺张了时间、降低了效率。工模具制造者熟悉到,要想在今日的全球商业竞争中取得一席之地,就必需时时的为其用户供应创新的方案、卓越的品质、有竞争力的价格以及准时的交付产品。同时,为了保持他们的竞争力,很多具有领导优势的加工企业一直都在提高自身的生产力,并通过生产过程的自动化来保证加工的质量。 图1,复杂零件的加工曾经只在曲面模型中适用,而现如今的混合建模技术可以适用于最复杂的设计 图2,Cimatron的QuickCompare(快速比较)工具对CAD数据的设计变更进行数字化的标识和分类 QuickCompare(快速比较)只是新一代软件解决方案中的一部分,新一代软件解决方案采用的是面向过程方法,因而能够避免那些面向任务方法的缺陷,创造了工业制造中的一个新名词--全过程解决方案。CimatronE就是这样的系统。它采用一个统一的环境来管理来自各方面的参数,此外,它还可以让用户对整个工程项目进行管理和定义(PDM)。使得CAD数据、工模具设计数据和派生出的数据都实现可视化。CimatronE充分均衡了各种工业生产标准和Cimatron公司20多年来CAD/CAM业经验来完成全过程解决方案。 Cimatron的QuickElectrode(快速电极)工具是另一项面向过程解决方案的典范--这是一个对电极的自动抽取、建模、编制文档并加工的解决方案。放电加工(EDM)过程通过腐蚀金属从而获得抱负的形状,各种物理因素限制了我们提高加工本身的速度。QuickElectrode(快速电极)通过快速提取出前端CAD阶段的电极部分信息,生成分模曲面,确定一个毛坯、电极底座、夹头,然后确定放电部分,同时生成电极图纸,该软件尽可能的削减了整个放电加工过程所需要的时间。 通过使用快速电极(QuickElectrode,如图3所示),整个电极的设计就能自动的完成并可以进行优化。这种应用软件供应了一个含有CAD,CAM文件以及完整的ISO9001和QS9000文档(包括自动出图)完全相关的数据库,能够定义放电曲面,处理以放电曲面的数据设计电极分模面,利用设计模板使电极的设计过程自动化,并使电极文档完成自动化。 图3,应用Cimatron的QuickElectrode(快速电极)工具可以使电极设计,加工自动化,电极文档完成自动化 工模具制造者现在有了一个真正的融实体、曲面以及线框造型功能为一体的混合建模环境,允许他们修正数据输入的问题,完成工模具设计全过程。结合特别的面向工模具制造软件,可以使制造者充分协调工模具设计和制造的时间,避免重复劳动,生产高质量的产品。借助自动程序处理软件来自动处理重复工作,可以使制造者节约大量的时间。这样就使生产商直接增加财力,进而扩张,争取到质量上的主动。如今,工模具制造商们是CimatronE显著推动生产力的见证人。 利用全过程解决方案不仅使制造商们能够顺当的完成他们设计工程中的全部方面,还能使他们避免重复劳动。这样,工程师们的技术能够发挥到工序中有创造性的部分,而不是铺张在琐事上。假如制造者们能够将他们更多的时间用于处理工模具制造中的难点,那么他们就能够生产出少有瑕疵的高质量的产品。当然,制造者们并不是希望CAD/CAM软件能够自动完成全部的工作,但的确有那么一种软件能自动完成部分工作,从而给制造者们留下创造的空间。 今日,在全部的工作过程中,制造者期望的工作是监督、管理和支配自动操作的步骤,而不是把他们的时间铺张在辨别、抽取和生成电极的分模面等工作上,也无须再去处理繁琐,冗长的文档。拥有新的、特别过程处理技术的软件公司、硬件公司、机械公司、模具企业都能够在市场上处于领先地位。展望整个工业前景,这种简易的设计
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