炼油企业MES系统数据集成的设计.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 炼油企业MES系统数据集成的设计  以金陵分公司MES系统为例，阐述MES系统在企业信息化系统中的角色和实施的重要意义；探讨了MES与其他系统的接口和在企业中的应用；着重研究系统应用适配器在MES建设中的方法和实践。  1制造执行系统MES简介  现代企业在经历多年信息化建设后，以集散掌握系统(DCS)为代表的过程掌握系统、实时数据采集的实时数据系统和LIMS、CIMS等的管理信息系统得以广泛应用，但是同时也形成了企业内部的“信息孤岛”。石油炼制企业在发展壮大的同时，对信息技术和综合自动化系统的需求也在持续变化。随着目前企业实施ERP系统经验的增加，MES系统作为ERP系统的执行机构，对从生产命令下达到生产产品完成的整个生产过程进行优化管理，并实时地将生产过程信息反馈给ERP系统，从而将生产活动与管理活动信息有效的集成起来，在企业综合自动化中起到了承上启下的作用，是整个流程工业综合自动化技术发展的关键之一。  MES是ManufacturingExecutionSystem的缩写，即制造执系统。国际联合会对MES的定义如下：MES能通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂中有实时事件发生时，MES能准时对这些事件作出反应、报告，并用当前的精确数据对它们进行约束和处理。详细而言，MES以过程数学模型为核心，连接实时数据库或非实时的关系数据库，对生产过程进行实时监视、诊断和掌握，完成单元整合和系统优化，在生产过程层(而不是管理层)进行物料平衡，支配生产计划，实施调度、排产及优化。进而对生产过程的物料流，能量流，质量流和资金流、数据流统一监控，对此四大元素进行完全监测、分析、掌握和优化。  从上述定义可以看出：①的优化目标是整个生产过程。②需要收集生产过程中大量的实时数据，并且对实时事件能准时进行处理。③MES需要同时与计划层和掌握层保持双向通信能力，从上、下两层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。  2应用过程  MES的建设应当是整个炼化企业经营管理和生产掌握集成的基础，采用构件和接口设计技术，可充分利用已有的成果，保证MES可实施性，数据集成技术为企业应用系统供应统一透明的数据访问途径，实现数据联邦。这项技术在一些专业数据库系统如DB2和一些报表系统中都已得到了实现，实现炼化企业核心数据模型和企业数据交换规范MES建设的关键。  从图1可知，MES建设应将已有的ERP、PIMS、LIMS、RTDB有效地集成起来，并结合自身的特点才能实现生产数据的实时反应和处理。  图1金陵分公司MES系统功能结构图   以金陵分公司MES系统为例，阐述MES系统在企业信息化系统中的角色和实施的重要意义；探讨了MES与其他系统的接口和在企业中的应用；着重研究系统应用适配器在MES建设中的方法和实践。  1制造执行系统MES简介  现代企业在经历多年信息化建设后，以集散掌握系统(DCS)为代表的过程掌握系统、实时数据采集的实时数据系统和LIMS、CIMS等的管理信息系统得以广泛应用，但是同时也形成了企业内部的“信息孤岛”。石油炼制企业在发展壮大的同时，对信息技术和综合自动化系统的需求也在持续变化。随着目前企业实施ERP系统经验的增加，MES系统作为ERP系统的执行机构，对从生产命令下达到生产产品完成的整个生产过程进行优化管理，并实时地将生产过程信息反馈给ERP系统，从而将生产活动与管理活动信息有效的集成起来，在企业综合自动化中起到了承上启下的作用，是整个流程工业综合自动化技术发展的关键之一。  MES是ManufacturingExecutionSystem的缩写，即制造执系统。国际联合会对MES的定义如下：MES能通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂中有实时事件发生时，MES能准时对这些事件作出反应、报告，并用当前的精确数据对它们进行约束和处理。详细而言，MES以过程数学模型为核心，连接实时数据库或非实时的关系数据库，对生产过程进行实时监视、诊断和掌握，完成单元整合和系统优化，在生产过程层(而不是管理层)进行物料平衡，支配生产计划，实施调度、排产及优化。进而对生产过程的物料流，能量流，质量流和资金流、数据流统一监控，对此四大元素进行完全监测、分析、掌握和优化。  从上述定义可以看出：①的优化目标是整个生产过程。②需要收集生产过程中大量的实时数据，并且对实时事件能准时进行处理。③MES需要同时与计划层和掌握层保持双向通信能力，从上、下两层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。  2应用过程  ME