炼化企业MES及其异构数据源的完善.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 炼化企业MES及其异构数据源的完善  本文从炼化企业生产执行系统MES在整个信息化管理系统中的重要地位动身，介绍了MES的整体功能结构和在生产执行中发挥的作用，以及对有效实施MES系统的关键环节——由各种异构数据源建立统一的MES实时数据库所采取的详细措施。结果表明：MES企业生产执行系统使企业资源管理层ERP与生产过程掌握层PCS实现了无缝对接，达到了以最优化生产过程获取最大效益的目的。  1炼化企业信息管理系统  2005年以来在各炼化企业实施信息化建设重点项目“企业ERP／MES管理系统”（ERP——EnterpriseResourcePlanning），向网络信息化管理要效益，从而实现各炼化企业资源的统一管理、统一调配，力求企业资源（人－财－物）的最佳调配，以信息化带动企业管理现代化。  目前，我国现有炼化企业基本上是具有20世纪90年月先进水平的特大型石油化工联合生产企业，由于具有高度过程自动化生产的特点，各大中型装置基本上是采用DCS掌握系统，利用其先进掌握模型和实时数据库，以及企业较完善的内部局域网，可便利地实施流程工业综合自动化信息管理ERP／MES／PCS（ProcessControlSystem）系统。通过企业信息系统的有效运行，可提高各装置之间物料、能量平衡，以及市场供销等环节的优化配置，以期从企业的“供－产－销”整体上获取最大的经济效益和社会效益。炼化企业信息管理系统框架结构见图1。  图1ERP／MES／PCS信息管理系统  2MES在企业整个信息化管理系统中的地位  生产执行管理层MES是综合自动化信息管理ERP／MES／PCS系统的关键层，在整个信息化管理系统中起着承上启下的作用，向上连接企业资源规划层（ERP），向下连接过程掌握层（PCS）。  ERP的功能主要是面向公司级，依据企业的人财物各种资源的状况以及产供销各个环节的信息，制订合理有效的生产计划，使生产经营活动协调有序地进行，是企业的决策层。MES主要是面向下面的各个单元装置、生产车间，它主要依据ERP系统下达的生产定单，通过作业的计划编制、作业调度、物料平衡、能量平衡、成本核算、质量管理等一系列管理过程进行生产的组织，并对执行过程中的信息进行采集、加工处理和传递，同时又将生产掌握层的信息进行综合再反馈到ERP系统。由于MES是一个面向生产级的信息管理系统，所以它本身也有着明显的行业功能特点及系统架构。炼化企业的一种MES模型功能结构如图2所示。  图2炼化企业的一种MES模型功能结构  从图2可以看出，MES系统具有管理和掌握双重功能，通过MES系统有效数据信息流实现掌握系统和管理系统无缝对接。用先进的管理模型（包括各种流程优化模型和专家系统）去指导、掌握生产，同时利用生产实时数据准时地对管理模型进行修正，从而达到以最优化生产过程获取最大效益的目的，而有效实现企业MES管理系统的关键是生产数据的精确性、完整性和实时性。假如没有精确、完整的实时数据信息源，MES管理系统将不可能发挥应有的先进管理掌握功能，甚至会失去存在的意义，因此，实时数据的收集是MES的基础和生命。然而，目前一些炼化企业，尽管大多数单元生产装置都上了DCS集散掌握系统，数据信息较统一，而对一些进出厂计量系统、罐区储运系统及公用工程系统，由于历史原因，生产运行仪表仪器还多以单元组合式仪表、小型PLC采集系统为主，还没有形成统一的数字化信息流，目前多靠人工报表的形式输入到MES实时数据库；并且，对全厂各装置在线仪表的工作状况没有统一的监控系统，这样就不能保证进入MES数据库数据的精确性、完整性和实时性。以下就结合这些问题提出改善措施。   本文从炼化企业生产执行系统MES在整个信息化管理系统中的重要地位动身，介绍了MES的整体功能结构和在生产执行中发挥的作用，以及对有效实施MES系统的关键环节——由各种异构数据源建立统一的MES实时数据库所采取的详细措施。结果表明：MES企业生产执行系统使企业资源管理层ERP与生产过程掌握层PCS实现了无缝对接，达到了以最优化生产过程获取最大效益的目的。  1炼化企业信息管理系统  2005年以来在各炼化企业实施信息化建设重点项目“企业ERP／MES管理系统”（ERP——EnterpriseResourcePlanning），向网络信息化管理要效益，从而实现各炼化企业资源的统一管理、统一调配，力求企业资源（人－财－物）的最佳调配，以信息化带动企业管理现代化。  目前，我国现有炼化企业基本上是具有20世纪90年月先进水平的特大型石油化工联合生产企业，由于具有高度过程自动化生产的特点