新项目部2018年精益管理.pptxVIP

精益管理2018年为西和中宝精益管理年，根据蒋总与各位领导屡次在周例会、月度会上详细解析和具体要求，项目部通过学习精益管理方面的知识，并结合现场情况，将2018年几项重点工程建设按照精益管理法进行管理，具体如下。一、目视化管理：目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然，并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是：使生产效率化并降低成本，简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率，提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是：提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。其工具一般包括图表、管理板、作业卡、标签、标示牌、各种颜色纸/带/油漆等。二、可控化管理：制定切实可行的网络进度计划图，细化任务目标，按照“Plan(计划)→Do(实施) → Check(评价) →Act(处置) ：PDCA”的循环，循环的方式是重点。这个管理循环的循环方式的重点，是要将“P、D、C、A”各个阶段以可视的状态进行循环。精益目视化管理1、概念 利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。2、目视化管理的内容 日常工作中，需要对工具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。 “什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。 在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况。能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题的发生；将危险的事物和行为予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。3、存在的不足 精益生产缺少经验总结及持续改进。一、尾矿库与小东沟精益管理后的效果尾矿库： 工作效率及质量控制得到了明显的提高，施工进度加快，投资大幅降低，质量明显提高。其中，尾矿库筑坝工期预计能缩短50%，投资节约大约20%，为选冶厂生产接续做好铺垫；右支库截洪沟土方开挖进展迅速，土方开挖按照设备租赁计算后要比按照土石方计算节省投资60%；伐树、皮带廊进展速度和节省的投资都好于预期，左支库铺设防渗膜投资节省40%。小东沟： 加强计划性管理，从施工用电、原材料进场堆放、施工进度等方面加强管理，施工进度提高很快，没有发生大点的变更和签证，成本得到很好地控制。二、精益管理工作完成情况1、精益组织、团队成员名单：组 长：柳耀鹏——副总经理副组长：邵 军——项目部副经理 闫清斌——项目部副经理组 员： 林敬善——主井项目经理 纪大启——风井项目经理 余彦军——尾矿库项目经理 孟永云——项目部主管 王 栋——项目部技术员 罗 楠——项目部资料员 王汉雄——项目部库管、电工二、精益管理工作完成情况2、2018年开展了如下方面的改善工作，以及所取得的成效 2.1 对比尾矿库一期工程建设项目综合单价，改变承包方式，按照现场实际情况，将利润较高的项目进行压缩，核算机械作业时间费用和土方开挖综合费用后，选用节省成本的承包方式签订合同。管理上加大监控，进场作业前设备码表时间拍照记录、现场负责人跟踪检查施工方式、进度，拍照后发管理群接受大家指导，两名现场管理人员住现场与施工方作息时间一致进行现场监督检查纠偏，并在设备上安装监控监督挖机作业情况，从多方面进行控制，如此减少了指挥错误、偷工减料等给公司带来的损失。 2.2签约合同时对机械的性能、新旧程度、作业效率等方面要求详细，选用多家设备租赁单位进行询价比价，将价格降到最低。 2.3输送皮带走向经过选厂、测量、项目部三方多次现场踏勘测量，多方案比较后确定最终线路，正在进行皮带廊设计。二、精益管理工作完成情况3、各项指标的完成情况序号改进项目改进目标计划实施起止区间实际改进跟踪1生产效率 a、左支库筑坝工期缩短一个月时间 b、右支库伐树时间缩短10天 c、截洪渠土方开挖工期缩短5天，费用相比左支库节省至少一半； d、土工膜铺设人工费降低 e、零星工程维修人工费降低 f、输送皮带已进入设计阶段2018.1.212018.6.20工期缩短10%，产量提高20%3过程控制隐患排查，消除不安全因素。安全指数提升10%2018.1.212018.6.20安全指数提升10%4质量成本a、筑坝费用预计可以节省20%，筑坝质量得到保证b、右支库伐树费用节省30%c、截洪渠土方开挖工期缩短5天d、土工膜铺质量合格，成本设相比左支库开始建设节省成本20%；e、零星工程维修及时维修。施工费用节省30%2018.1.212018.6.20精益生产实施时间较短，质量成本控制效果都很