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三、 斜齿圆柱齿轮传动的重合度 斜齿轮的轮齿与轮轴方向成一倾斜角,所以使齿轮传动的啮合区增大了 一段,如与斜齿轮端面齿廓相同的直齿圆柱齿轮的重合度为 ,则斜齿轮的重合度为: b为齿轮宽度。 四、斜齿圆柱齿轮的当量齿数和最少齿数 1.当量齿轮 斜齿圆柱齿轮的标准参数在法面,用仿形法切制斜齿轮选刀及进行齿轮强度计算时均须知道其法面齿形。 过斜齿圆柱齿轮分度圆柱上某一轮齿的 P点 作该轮齿的法面 n-n ,该法面与齿轮分度圆柱的交线为一椭圆。 长轴半径: 短轴半径: 斜齿轮的当量齿轮 2.当量齿数 3.斜齿圆柱齿轮不根切的最少齿数 正常齿制的标准斜齿轮不发生根切的最少齿数 可由其当量齿轮的最少齿数 求得。 五、斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 ⒈ 斜齿圆柱齿轮传动的受力分析 作用在轮齿上的法向力 可分解为圆周力Ft、径向力Fr和轴向力Fa。 大小: Ft、Fr与直齿轮相同 Fa1由左、右手定则确定 方向: 2.斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 斜齿轮传动的强度计算的基本原理与直齿轮传动相同,其强度计算公式是按轮齿的法面并考虑斜齿轮传动特点(重合度大、接触线较长等)。 (1)齿根弯曲疲劳强度计算 校核公式 设计公式 各符号的含义和单位与直齿圆柱齿轮相同。其中齿形系数YF按斜齿轮的当量齿数zv由图10-26查得;β为分度圆螺旋角。 (2)齿面接触疲劳强度计算 校核公式 设计公式 配对齿轮材料改变时,式中系数305应加以修正。钢对铸铁应将305乘以 ,铸铁对铸铁应将305乘以 。 求出中心距a并圆整成整数,根据已选定的z1 、z2和螺旋角β(或模数mn),由下式计算模数。 求得的mn应按表10-2取为标准值。 修正螺旋角 一般 斜齿轮传动齿面的接触疲劳强度同时取决于大、小齿轮。斜齿轮传动的许用接触应力可取为 ,当 时应取 , 为较软齿面的许用接触应力。 锥齿轮传动 第九节 锥齿轮传动 锥齿轮传动是用来传递空间两相交轴之间的运动和动力,通常轴交角?=?1+?2=90°。 圆柱齿轮:有基圆柱、分度圆柱、顶圆柱、根圆柱。 圆锥齿轮:有基圆锥、分度圆锥、顶圆锥、根圆锥。 锥齿轮有:直齿、斜齿、曲齿等,常用为直齿。 锥齿轮传动相当于一对节圆锥作相切纯滚动,轮齿分布在圆锥体上,锥齿轮的齿廓从大端到小端逐渐收缩。 传动比: 一、直齿锥齿轮传动的主要参数和几何尺寸 锥齿轮的轮齿从大端向小端逐渐收缩,其大、小端齿厚、齿高和模数等参数均不相同,为了便于尺寸计算和测量,标准规定取大端参数为标准值。 标准直齿锥齿轮传动,其各部分的名称和几何尺寸计算公式见表10-11。 特点:1.各圆标在端面上。 2.齿形在背锥上。 参数:m(表10-10) α=20° 二、锥齿轮齿廓的形成、背锥和当量齿轮 1.锥齿轮的齿廓形成 锥齿轮的齿廓是发生面在基圆锥上作纯滚动时形成的 球面渐开线。 a)圆柱齿轮 b)锥齿轮 c)球面渐开线 2.背锥和当量齿轮 圆锥齿轮的齿形为球面渐开线,但球面不能展成平面,给设计和制造带来很大困难。需将球面渐开线用一个与其近似的锥面上的渐开线代替。 背锥和当量齿轮 锥齿轮大端背锥展开后为一扇形齿轮,补全后为一假想圆柱齿轮,其模数和压力角为锥齿轮大端背锥面齿廓的模数和压力角,该圆柱齿轮称为锥齿轮的当量齿轮。 3.当量齿数 当量齿数zv: 当量齿轮分度圆直径dv: zmin=zvmincosδ=17cosδ 不发生根切的最少齿数: 两轮大端模数和大端压力角分别相等,且为标准值。 正确啮合条件: 三、直齿锥齿轮传动的强度计算 直齿锥齿轮大、小端的齿形不同,大端轮齿的强度高,小端轮齿的强度低,故强度计算应以齿宽中点处平均分度圆作为计算依据,轮齿的受力分析在齿宽中点平均分度圆上。 1.锥齿轮传动的受力分析 作用在主动锥齿
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