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347煤柱工作面上下顺槽替棚安全技术措施 347煤柱工作面上下顺槽替棚安全技术措施 PAGE / NUMPAGESPAGE / NUMPAGES 347煤柱工作面上下顺槽替棚安全技术措施 -347 煤柱工作面上、下顺槽替棚 安全技术举措 一、概略： 1、依据矿生产需要， 为保证 -347 煤柱工作面的正常投入生产， 特安排我队在 -347 煤柱上、下顺槽替棚改换成规格为 2400mm π 型梁。（图 1：-347 煤柱平面表示图） 2、-347 煤柱工作面上、下顺槽原为 36kg/mU 型棚支护，规格为 3200 ×2800 ㎜，棚距 600mm ，帮顶背有单层塑料网。二、施工次序、方法及支护要求： 1、施工次序：第一由工作面切眼处的上、下顺槽开始向外逐 棚进行替棚。在替棚前，第一对该巷帮顶塑料网从头联网背帮顶， 禁止流煤或出现网兜；挨次打点柱、拆 U 型棚腿、去 U 型棚梁， 单体柱配合 2400mm π型梁架棚。 2、施工方法：施工前，第一备好足够的木材，要超前 3-5 棚 梁下打好可缩性点柱。 所回棚梁下除打设点柱外， 在点柱两头间 隔 300-500mm 地点，各打设一根单体柱且拴好柱头绳，单体柱 顶紧顶牢后，而后去柱腿、去梁，采纳单体柱配合 2400mm π型 梁架棚，一梁三柱，棚距为 600mm 。 3、支护要求：替棚所架的梁一定与原棚梁平行，帮顶要用背 木背牢背严，不得松动。柱腿一定栽到硬底上、硬打硬上，其实不 少于 150mm 的柱窝。 4、装运方法：装煤采纳 40T 刮板输送机运输，人工装煤。 三、增强质量管理及文明生产要求： 1、所架棚一定迎山有力，严格依据 6-8 °迎山1°，禁止有里出 外进、歪扭、夹斜棚、流水棚。 2、所架棚背木采纳成对的Φ 50 ×730mm 荆棍；周边铺设单层 塑料网，网与网之间用塑料绳扣扣相连；要间隔 300-400mm 一 块，要部署平均水平成一条线， 背木一定要刹紧背牢， 不得松动。 3、查收员要严格按标准查收，对不合格的棚子不予查收，不 计工作量，并现场责令实时整修。直至整修合格后，才准持续施 工。 4、当班施工结束后，一定将回下的工字钢或 U 型棚梁、腿及 时外运到指定地址码放齐整， 待此后回收。 施工头后路一定保持 安全通畅。 四、安全技术举措 1、施工前，仔细检查施工地址四周支护完满状况，并仔细执 行敲帮问顶制度。 施工前由专职电工负责将施工地址的刮板运输 机开关停电、落锁。在施工时期禁止开刮板运输机。在停电开关 处派专人看守， 未获得施工负责人的通知， 任何人禁止送电开刮 板运输机。施工人员禁止在刮板运输机上任何部位站立。 2、施工前，为防备破坏电缆及电器设施， 施工地址前后 10m 范围内的电缆靠帮落地后，在其上方间隔 500mm 斜放撑木，尔后铺设旧皮带掩饰好； 设施一定用旧皮带盖严。 确认无问题后方可替棚。禁止带电挪动任何电器设施。 3、每班工作前，一定仔细“敲帮问顶”， 使用的长柄工具长度不小于 2.5m ，正确判断被找掉的煤块落点距找顶人员的水平距 离许多于 1m 。找顶人员要站在所找部位的上方进行，下方 10m 范围内禁止有人，找顶时，要一人找顶，一人观山。 4、在替棚张口及施工过程中， 如顶板破裂要滞后和超前一棚，在顶部棚裆间用Φ 50mm ×1.2m 的荆棍 (一头削尖 ),密集排打入待修棚顶部 ,严防顶部冒落溜煤。或用板批，一头削尖，其长度在新架棚向前，顺巷道水平投影长度不小于行进一个棚裆的宽度。 5、上、下顺槽替棚一律使用单体柱配合 2400mm π型梁替棚， 一梁三柱（梁两头各打一根， 另一根打在梁中间） ，超前煤壁 10m 替棚， U 型棚段超前煤壁许多于 5m 替棚，替棚坚持由里向外，先架后回，逐棚进行的原则。 6、卸 U 型棚螺丝前，第一揭开 U 型棚上罩的塑料网，一回 只准拆一棚，拆好后将原塑料网用绳索拴在待替的 U 型棚上。 7、卸  U 型棚螺丝时，操作人员应站在  U 型棚螺丝一侧，严 禁正对  U 型棚螺丝。回拆柱腿时，两帮不得同时进行 8、替棚时先在原工字钢梁或 U 型棚下打中心点柱，采纳 2400mm π型梁紧贴待替棚梁外侧架设好后，把两帮工字钢或 U 型棚腿去掉后，再慢慢下降中心点柱，待工字钢（ U 型棚）梁脱 离顶板后实时回出，替棚回出的工字钢或 U 型棚，一定运往指 定地址码放齐整，并将帮顶背实背牢，浮煤清净，保证安全口以 外 20m 高度不低于 1.6m 。 9、替棚所架的梁一定与原棚梁平行。 所使用单体柱一定完满， 禁止使用无效柱。 单体柱使用前一定检查试压， 单体柱初撑力不 小于 40KN ；高压管路禁止漏液，发现漏液一定立刻改换。支柱 要坚固靠谱迎山有力， 并逐根系拴好柱头绳。 要正确使用单体