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精编范文
铅冶金实习报告范文
温馨提示:本文是笔者精心整理编制而成,有很强的的实用性和参考性,下载完成后可以直接
编辑,并根据自己的需求进行修改套用。
一、实习目的
实习是将理论知识同生产实践相结合的有效途径 , 是增强
群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的
责任心和使命感的过程。通过铅冶炼工厂认知实习帮助建立较为全面
的铅冶金感性认识。把理论知识建立在实际中理解来达到加深理论理
解,把实践解剖在理论中操作来提高实践的科学规范。使理论与实践
的完美结合来提高效率, 增加效益。也为以后的学习、工作提供宝贵
的经验。
二、实习内容
这次实习的内容主要是关于铅金属的冶炼。关于铅金属, 我
们知道铅是最软的重金属 , 呈灰白色。熔点低 (327.4℃)、密度大
(11.68g/cm3)、展性好、延性差。对电和热的传导性能不好。高温下
易挥发。铅在空气中表面能生成氧化铅膜, 在潮湿和含有二氧化碳的
空气中, 表面生成碱式碳酸铅膜, 这两种化合物, 均能阻止铅的继续
氧化。铅是两性金属, 既能生成铅酸盐, 又能与盐酸、硫酸作用生成
PbCl2和PbSO4的表面膜。因其膜几乎不再溶解, 而能起到阻止继续
被腐蚀的钝化作用。铅还具有吸收放射线的性能。我们需要知道铅的
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这些性质才能找到比较合理的方法去生产, 进而实现工厂化冶炼。当
下铅的主流冶炼方法有干法和湿法两种。而这次实习的场地是一家湿
法冶金技术精炼铅金属的工铅厂。我们能够近距离的去了解铅冶炼的
整个过程, 而这种体验将会对我的终身起到影响。下面是这次实习的
点点滴滴。
此前我们已经有了解湿法冶炼的三大步是吸风烧结 鼓
风炉电解精炼。而这只是归结起来的三个精简的词而已, 真正的
工艺流程比这个复杂的多, 因为我们从它的生产顺序依次进行了学
习。
第一流程来到的是备料车间 , 这儿有是各式各类含铅矿物
的整备地点, 铅锌矿石一般均需选矿富集为精矿使用。根据铅锌矿石
类型不同, 选矿方法也不同。一般硫化矿石多用浮选。氧化矿石用浮
选或重选与浮选联合选矿, 或硫化焙烧后浮选, 或重选后用硫酸处理
再浮选。对于含多金属的铅锌矿, 常采用磁—浮、重—浮、重—磁—
浮等联合选矿方法。这儿我们了解的是铅矿的品位, 铅矿石进行选矿
后, 其精矿产品应符合冶金部部颁标准。
这儿的反粉破碎系统也是整个工艺的重点 , 其主要作用是
将送入混合配料进行制粉并通过传动带将制得的粉返回部分来辅助
接下来的混合料制粉, 其主要返回成分有蓝粉和浮渣。铅锌混合精矿
烧结焙烧要配入从炼锌鼓风炉系统产出的蓝粉和浮渣。蓝粉通常以泥
浆状泵至返粉冷却机与返粉混合 , 或经过滤后直接加入配料胶带运
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输机上进行配料, 但也可将两种方式联合使用。浮渣含铅锌较高, 生
产中有的工厂送烧结配料, 有的工厂则经压团后返回鼓风炉处理。下
图为一类似车间的精矿烧结生产流程图:
我们可以清楚的看到各种设备的位置 , 制粉的关键就是圆
筒制粒机, 由于要扩大铅鼓风炉的现行生产能力和更大提高经济收
益并降低操作上的故障, 我们需要解决原料烧结块的产量和质量。而
烧结机的工作好坏主要就受原料混合和制粒的直接影响 , 制粒机就
成了这个流程中的重要设备 , 所以我们也重点了解了下这个设备的
工作原理。鼓风烧结的原料主要是低硫的返回料与高硫原生的含铅精
矿通过混合进行制粒成的3~9mm的粗粒矿石。不满足烧结工艺的要
求故在原料需要在原料制备上分了混合、制粒两个段进行。第一段圆
筒主要以各种原料混合为主, 使返回料与原生料得到充分的均匀混
合, 然后调水伴匀, 让水分能够渗透到返回料的颗粒里面。同时控制
混合料保持6%~8%de含水量。生成了以返回料为核心的一种初级的
小颗粒混合料。第二段圆筒则以制粒为核心任务, 要求 3~8mm 的颗
粒占到混合料的80
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