典型接头焊条电弧焊实作 教学大纲.doc

典型接头焊条电弧焊实作 课程教学大纲 参 考 学 时：总学时288，理实合一272，实训254,理论25 参 考 学 分：8 适用专业及学制：焊接技术与自动化专业 三年制高职 全日制 编 制：典型焊接接头电弧焊实作课程建设项目组 审 定：中国机械联合会材料类教学指导委员会 批准日期：2009年3月 制定依据 本课程是焊接专业的主干专业课程。本大纲依据《焊接制造岗位职业标准》、《典型焊接接头焊条电弧焊实作课程教学质量标准》、《焊接专业人才培养质量标准》和《焊接专业人才培养方案》而制定。 课程定位及教学目标 本课程是高职焊接专业核心主干课之一，是培养学生两大专业核心能力中“焊接实作技能”的关键性理实合一课程。本课程以理论教学为辅，技能训练为主，主要学习与焊条电弧焊操作相关的基本知识、焊缝质量标准和质量控制方法等，并以典型接头为载体进行焊条电弧焊操作训练。通过本课程学习主要达到以下教学目标： 1.使学生具备一定的焊条电弧焊相关理论知识； 2.使学生掌握焊条电弧焊的操作技术，并具备使用常见电弧焊方法实现通用或典型焊接接头制作的能力； 3.熟悉相关焊接标准，具备按照施工图要求对焊接过程进行计划、准备、实施、检查和评价的能力，建立牢固的焊接质量意识； 4.使学生熟练掌握常见电弧焊的安全操作技术，建立牢固的安全意识和良好的环境意识； 5.培养学生的学习能力，形成良好的职业精神和吃苦耐劳的作风，具备良好的团队合作精神和创新意识； 6.达到或略高于国家职业技能标准中级焊工标准并通过中级焊工技能鉴定考核。 前修课程：金工实训；钳工实训；熔焊过程控制、焊接方法与设备使用等 后续课程： 焊接结构制造工艺与实施。 课程教学单元及学时安排 序号 课程教学单元 学时 教学形式与课时分配 理实一体 理论 实践 习题 讨论 1 模块一 绪论 1 1 2 模块二 焊条电弧焊实作相关知识 学习单元1：电弧基础知识 2 2 学习单元2：焊条及母材的熔化 2 2 学习单元3：焊机及辅助设备 2 2 学习单元4：焊接接头与焊缝 2 2 学习单元5：金属材料焊接工艺 2 2 学习单元6：焊接结构应力与变形 2 2 学习单元7：焊接缺陷与检验 2 2 学习单元8：安全文明生产 1 1 教学单元9：焊条电弧焊基本技能 16 16 1 14 1 3 模块三 平焊 学习单元1：T型接头平角焊实作 20 20 1 18 1 学习单元2： 板对接平焊实作 36 36 1 34 1 4 模块四 立焊 学习单元1: T型接头立角焊实作 20 20 1 18 1 学习单元2：板对接立焊实作 36 36 1 34 1 5 模块五 横焊 学习单元1：板对接横焊实作 36 36 1 34 1 学习单元7：管对接垂直固定焊实作 36 36 1 34 1 6 模块六 仰焊 学习单元1：板对接仰焊实作 36 36 1 34 1 学习单元2：管对接水平固定焊实作 36 36 1 34 1 合 计 288 272 25 254 9 课程教学设计 1.整体教学设计 本课程针对焊接专业高技能人才培养急需，基于校企合作、专家主笔、行业论证的《焊接制造岗位职业标准》和装备制造企业真实工作过程而构建，并以典型接头平焊、立焊、横焊、仰焊四种空间位置的焊接操作为主线，辅以其电弧焊相关基础知识开发课程并选择教学内容，按照“一线、四阶梯、六步骤”的课程教学模式组织实施。“一线”即将典型接头平焊、立焊、横焊、仰焊四种空间位置的焊接学习和训练，分布到第二、三、四、五学期进行，并与寒暑假学生下企业顶岗打工锻炼及最后半年的顶岗实习连贯；“四阶梯”即将上述四种焊接位置的焊接实作训练作为四个模块，形成由简到繁的四个阶梯；“六步骤”即在每个教学单元中原则上均按照“资询、决策、计划、实施、检查、评价”六个步骤组织教学实施。通过行动导向、工学交替、产教结合，使“教、学、做、研一体”，使学生具备使用焊条电弧焊制作简单到复杂、特殊焊接件的基本能力。 实训模块规划设计思路如下表： 教学模块 低难度典型接头 焊接实作 （模块三 平焊） 理实合一：56学时 中等难度典型接头 焊接实作 （模块四 立焊） 理实合一：56学时 较高难度典型接头 焊接实作 （模块五 横焊） 理实合一：72学时 高难度典型接头 焊接实作 （模块六 仰焊） 理实合一：72学时 顶 岗 实 习 教学单元 T型接头平角接实作 板对接平焊实作 顶 岗 锻 炼 T型接头立角焊实作 板对接立焊实作 顶 岗 锻 炼 板对