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钢筋电渣压力焊作业指导书 一、概况 依据荣和山水美地A地块四组团二期2＃、3#、4#楼工程的 施工组织设计及施工图纸要求，为保证钢筋的施工质量，加快施 工进度，本工程的竖向钢筋Φ16~Φ25 （含φ 16,Φ25）采用电渣 压力焊连接。要求电渣压力焊接头，逐层焊接，柱筋接头按规范 要求错开。本工程竖向钢筋电渣压力焊的施工直接关系到整个工 程的施工质量，浇捣砼后不能直接通过检验或试验进行验证，为 特殊施工过程，因而必须对电渣压力焊施工全过程进行严格监 督、检查、控制，确保工程施工质量。 二、施工组织 1、电渣压力焊必须由取得电渣压力焊特殊资质的施工队伍 施工，施工操作人员必须具备电渣压力焊操作合格证。 2、进行竖向钢筋电渣压力焊之前，由项目技术部向负责施 工的工长进行技术交底，施工工长向操作班组进行技术交底。 钢筋电渣压力焊作业指导书 3、试验人员负责电渣压力焊钢筋接头的取样、送检及试验 工作。 三、质量技术保证措施 （一）材料 1、导线:一次线YHC3 ×50mm2，长度根据需要选用。二次 线YHC2 ×70mm2 ，长度不大于25m 。 2、焊接钢筋根据建筑层高，每层或每两层一个接头控制钢 筋下料长度。 所有钢材必须具备材质证明，严格按规范要求进行取样试 验，未经检验或检验不合格的钢材一律不得进场，试验人员负责 钢材取样送检工作。 （二）焊接设备与焊剂 1、本工程电渣压力焊采用手工电渣压力焊焊接。设备包括： 焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂盒等。 2、焊接电源采用BX3-500 变压器。 3、焊剂盒的内径为90～100mm，与焊接钢筋直径大小相适 应。 4 、电渣压力焊用的焊剂，采用HJ431 型焊药。 （三）焊接工艺 1、竖向电渣压力焊工艺过程包括：引弧、电弧电渣和顶压 等过程。 2、手工电渣压力焊 2 / 6 钢筋电渣压力焊作业指导书 采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后既将上 钢筋提出 2～4MM 引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳 定燃烧之后，随着钢筋的融化，上钢筋逐渐插入电渣中，此时电 弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热， 使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源 的同时，迅速进行顶压。持续几秒种方可松开操纵杆，以免接头 偏斜或接合不良。 3、焊接参数 电渣压力焊参数主要包括：渣池电压、焊接电流、焊接通电 时间等，可参照下表操作： 电渣压力焊焊接参数表 钢筋直径 渣池电压 焊接电流 焊接通电时间 （MM ） （V ） （A ） （S ） Φ16～18 25～35 200～300 15～18 Φ20～22 25～35 300～400 18～23 Φ22～28 25～35 400～450 20～25 注：不同直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。 4 、焊接缺陷及防止措施 在焊接过程中，如发现偏心、未熔合、烧伤等焊接缺陷，参 照下表找原因，采取措施及时消除。 钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施 项次 焊接缺陷 防止措施 3 / 6 钢筋电渣压力焊作业指导书