低碳钢拉伸应变曲线.pdfVIP

。 Ⅰ．弹性阶段 ( 图中 OB 段 ) 若将载荷卸除， 则加载时产生的变形将全部消失， 说明这个阶段内试件只产生弹性变形， 故 OA 段称为弹性阶段。 初始段 OA 为直线， 表明应力与应变成正比关系， 即在这一直线段 内材料服从胡克定律。 A 点处的应力б p 称为比例极限。 A 3 钢的比例极限约为 200MPa 。B 点对应的应力б e 是材料产生弹性变形时的最大应力，称为弹性极限。它与比例极限数值非 常接近， 试验中也很难区分开， 所以工程中对弹性极限和比例极限并不加以严格区分， 一般 认为б p≈б e 。 Ⅱ．屈服阶段 ( 图中 BC 段 ) 应力超过弹性极限之后，除产生弹性变形外，还产生塑性变形，而且在曲线上 BC 段呈 水平锯齿形状。 说明这一阶段的应力虽有波动，但几乎没有增加， 而应变却显著增加。 这种 现象称为屈服或流动，故 BC 段称为屈服阶段。屈服阶段内下降最低点所对应的应力值б s 称为屈服极限。 A 3 钢的б s 约为 240MPa 。如果试件表面比较光滑，此时可以看到试件表面 有与轴线约成 45 o 倾角的条纹。 这是由于沿着条纹方向产生最大切应力而使材料晶粒之间发 生相对滑移所致。晶粒之间的相对滑移是发生塑性变形的根本原因。 Ⅲ．强化阶段 ( 图中 CD 段 ) 当屈服达到一定程度之后， 材料的内部结构经过调整变化又恢复了抵抗变形的能力， 要 使它继续变形，就必须增加载荷，这时б—ε曲线将开始上升，故 CD 段称为强化阶段。此 时应力增加较慢而应变较大。 最高点 D 所对应的应力б b 称为材料的强度极限。 A 3 钢的强度 极限约为 400MPa 。 Ⅳ．颈缩阶段 ( 图中 DE 段 ) 过 D 点后，在试件的某一局部范围内，横向尺寸突然急剧缩小，出现颈缩现象，此阶 段称为颈缩阶段。试件继续变形所需的拉力相应减小，б—ε曲线是下降趋势，达到 E 点 时，试件被拉断。