冷冲压模具的概述汇总.docxVIP

东莞市拓步电子有限公司 电话：0769真：0769冲压 模具的概述 多为安装在压力机上的，对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变 形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。 20年代开始，金属制品、玩具和小五金等行业就使用冲床、压机等简易机械 设备及相应的模具加工产品的毛坯或某些零部件，其中有用于落料、冲孔的 刀口 模子”，用于金属拉伸的 鸡工模子”。当时各厂使用的冲压设备功率不大，大多还 是手扳脚踏。模具加工除使用少量简陋的通用设备外，以手工为主，故而模具的精 度不高，损坏率大。直到40年代初，才出现水压机冷冲模具。50年代公私合营 后，由于增添了磨床、铳床和锯床等设备，又配上硬度计、外径内径测定器和块规 等，使冷冲模具的精度得以提高。 随着产品生产大量使用冲压机床，1960?1970年，冷冲模具已从原来单冲落 料、单冲孔模具发展为落料、冲孔复合模。又由于冷冲模架标准件的出现，使模具 设计结构形式多种，精度也由此提高。同时，随着热处理技术的进步和检测手段的 完善，冷冲模具使用寿命提高5?7倍。这一时期，还由于成型磨削、电脉冲和线 切割机等机床相继使用，又采用硬质合金为模具材料，冷冲模具的制作工艺有了新 的发展。硬质合金冷冲模具的使用寿命从原来 3.5万次跃增到150万次以上。由于 设计人员改进制模工艺，具有自动送料、自动理片和接料装置的复合模具大量问 世。靠模铳床引进后，用石膏、木模或实物即可翻制出相同形状的模芯，给制作复 合拉深模具提供了方便，确保 东莞市拓步电子有限公司 电话：0769真：0769精 度。70年代以后，使用斜度线切割机加工冷冲模具，其凸模（冲头）和凹模可先 淬火处理再切割装配，取代了原来冷冲模具制作：热处理-装配-变形修正的繁琐 工艺。模具的光洁度也相应提高一个等级，精度可达到 0.01毫米。后来各专业模 具厂、模具车间小组已广泛使用线切割机加工制作冷冲模具。 冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类: .根据工艺性质分类 （1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的 模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 （2）弯曲模使 板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状 的工件的模具。（3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改 变形状和尺寸的模具。（4）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直 接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口 模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 .根据工序组合程度分类 （1）单工序模在压力机的一次行程中，只完成一 道冲压工序的模具。（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一 工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 （3）级进模（也称连续模） 在 毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工 位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。 东莞市拓步电子有限公司 电话：0769真：0769压件 的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制 造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程 度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。 根据工艺性质分类 a.冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔 模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 b.弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获 得一定角度和形状的工件的模具。 c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸 的模具。 d.成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料 本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边 模、整形模等。 e.怫合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一 起，进而形成一个整体 根据工序组合程度分类 a.单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。 b.复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位 东莞市拓步电子有限公司 电话：0769真：0769同时 完成两道或两道以上冲压工序的模具。 c.级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在 压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 d.传递模