机房装修工程施工方案.pdf

机房装修工程施工方案 1、地板下防尘漆施工方案 1.1、材料要求 地板漆品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准，并有产 品出厂合格证。 1.2、施工工艺流程 清理基层→刷第一遍地板漆→刷第二遍地板漆→检查→施工完 成后对污染处修补处理。 1.3、施工方法 （1）基层处理：要求原地面水泥沙浆抹平，并除去表面浮土和 灰核，地面干燥。 （2）滚第一遍漆：地面处理完成后，在地板漆中加入稀料调匀 后即可依次滚刷在地面上，涂刷要求所有区域都刷到，不可遗漏，避 免践踏破坏。 （3）刷第二遍漆：操作要求同第一遍，待第一遍漆干燥后，即 可刷第二到漆，要求覆盖第一遍。 （4）所有区域完成后，检查一遍，即可进行下道工序。等活动 地板铺完后，对局部污染处进行修复补刷。 2、抗静电地板施工方案 2.1、材料作法 本工程采用抗静电地板。铺装方法如下：地板铺设前各类装修和 地板下管线均已完成。地面清理干净且干燥，做完防尘处理。地板铺 设过程中应通过水准仪检查随时调整水平，遇到障碍物或不规则墙面， 应按实际尺寸镶补并附加支撑部件。现场切割的地板，周边应光滑， 无毛刺，并按原产品加以处理。在活动地板上搬运安装设备时，应对 地板表面采取防护措施。 2.2、质量要求 （1）地板缝隙严密，拼缝平直方正。 （2）地板支架安装平稳，支架间连接牢固。 （3）地板铺设紧密牢固，不得有松动。 （4）踢脚线接缝严密，表面平整光滑、高度出墙厚度一致，接 缝排列合理美观，上口平直，割角准确。 （5）防静电活动地板的允许偏差如下： （6）表面平整度不大于2mm。 （7）板面拼缝平直度不大于2mm。 （8）板面缝隙宽度不大于0.5mm。 2.3、施工工艺流程 地面水泥沙浆找平清理→放线定位→走管线→质量检查→刷地 板漆→地板保温层→地板支架→铺地板→质量检查 3、顶内刷防尘漆施工方案 3.1、材料要求 （1）涂料品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准，并 有产品出厂合格证。 （2）辅料：107胶质量应符合设计要求并有出厂合格证明。 3.2、施工工艺 清理基层→刷底胶→喷（刷）第一遍乳胶漆→喷（刷）第二遍乳 胶漆→检查→局部修整 3.3、施工方法 （1）基层处理：将顶板面起皮及松动处清除干净，并除去表面 浮土和灰核。 （2）滚底胶：采用107胶把所有施工区域顶板和梁体均匀滚刷 一遍，不可遗漏。 （3）喷（刷）乳胶漆：107 胶刷完后及可喷刷第一遍乳胶漆， 可根据现场条件采用喷或滚刷方法，要求所有区域都刷到，不可遗漏。 （4）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌， 要求覆盖第一遍。 （5）所有区域完成后，检查一遍，对局部遗漏或后期打孔处进 行局部休整。 4、吊顶施工方案 4.1、施工方法 （1）按设计图纸要求,首先测定并弹出标高线于房间四周梁、墙 上；如吊顶标高低于窗口处，应先安装窗帘盒，以使标高线交圈；标 高线应进行予检，填单；请甲方、监理方验收后,方能进入下道工序。 （2）按标高线安装沿墙边龙骨；材料使用钢钉或自攻螺丝，间 距按说明书；保证边龙骨水平、牢固平整。 （3）安排主龙骨吊点，吊件：首先于顶板放线，定主龙骨吊点， 主龙骨排列间距均不大于 1.2m；如遇吊顶内设备管道时，应沿管道 两侧适当增加吊点，加密加固处理；主龙骨布设垂直于条板方向；龙 骨安装完毕后要拉线检查,复核龙骨是否调平调直，只有龙骨调直调 平，才能保证板面大面积平直，接缝准确、严密。 （4）金属吊顶板与四周墙面要留空隙，用露明的金属压条或补 色吊顶找齐。 4.2、施工工艺 放线→安装大龙吊杆→安装大龙骨→安装次龙骨→安装吊顶板 →安装压条 4.3、质量标准 （1）金属板的材质、品种、式样、规格、颜色及吊顶造型尺寸 应符合设计要求。 （2）各种配件必须配套如吊杆、吊件、连接件等应有合格证。 （3）金属板与龙骨连接必须牢固、可靠、不得松动变形。 （4）设备口、灯具的位置应布局合理、按条、块分割对称、美 观。套割尺寸准确、边缘整齐、不漏缝、排列顺直方正。