电子车间工作转正述职报告.pdfVIP

述职报告 尊敬的公司领导： 您好！ 我是生产部组装车间主任***，自今年*月*日进入本公司任职以来， 在公司领导的帮助、培养下，围绕以生产为中心、抓质量、重效率，不 断强化车间基础管理工作，经全体员工的共同努力，圆满完成了生产公 司下达的各项任务。虽然进入公司的时间不算很长，但是从进入公司的 那一刻起，始终坚持自己谦虚谨慎，积极负责的工作态度，对于集团和 本基地的各种规章管理制度认真学习并在组装车间贯彻落实，严于律 己，严于要求下面的每一个员工。经过这三个月的努力，现将组装车间 的工作汇报如下： 一、强化车间内部管理，提高工作效率 作为一线生产车间的车间主任，面对新的环境和新的员工，为了提 高工作效率，充分发挥每个人的潜能，结合本部门目前的状况，首先对 每道工序进行了细化，把现有生产工艺中存在的不足进行完善，制作合 适的工装治具，购置更为先进的生产辅助工具，同时加强对工艺规程的 管理，严格制程控制，大大提高生产效率；其次，把合适的人放在合适 的岗位上，特别是对关键设备的操作上，根据工序开展需求，通过业务 培训，从而进一步提高了生产效率并培养了一批操作熟练的员工。 二、生产现场管理 生产部组装车间比较大，人员、设备也没有完全饱和，这就造成 了空间的浪费。之前生产工具间堆方杂物，清洁工具房间堆放锄头，风 扇、电暖器房间堆放地毯，而且都是各自独占一个房间，物品没有分类 且摆放混乱，不仅浪费空间，而且还需要浪费很多人力和时间进行管理， 根据物品种类及使用情况，对其进行如下整理整顿： 1.把工装夹具间进行整理，对生产工具、物料配件、办公用品及劳 保用品进行分类分货架存放，对线束，气管进行梳理，同时做好 标识，安排人员进行专门管理，做好发放领用记录。 2.建立生产部组装车间内部周转库（或暂存库）主要存放生产剩余 物料及半成品，并有专职人员进行盘点和收发，对生产现场长期 不用物料进行返库，每天下班结束前把线上物料收回周转仓库， 第二天上班统一下发。不良品划分专门区域进行存放并贴上明显 标识，对长期存放的不良品进行督促处理。 3.整理出一个房间专门放置清洁工具及其他工具，严格划分区域， 张贴标识，分类管理。 4.对生产现场各个区域进行划分，来料区、成品放置区、半成品放 置区、不良品放置区，周转车位置，移动设备摆放位置等进行贴 线和标识，生产过程中严格按照标识摆放。 三、加强安全管理方面： 做任何工作都要先从思想上提高认识，安全工作更是如此。要从思 想上认识安全工作是一项重中之重的常抓不懈的工作。为此，我先后多 次在车间组织安全宣传教育培训，强调安全的重要性及其预防措施，每 周对车间进行隐患排查，同时完善各岗位责任划分，编制《车间突发事 件应急预案》并贯彻实施，确保了车间安全工作“横到边，竖到底”， 不留死角的抓安全，营造了人人抓安全，处处讲安全的氛围，从而使职 工从思想上牢固树立了“安全大于天”的意识。 四、加强7S管理培训及落实 根据生产部的管理现状，以前的 7S 落实很不到位，很多具体细节 没有按照 7S 要求内容进行执行。安全方面执行的不错；清扫、清洁方 面做得不够彻底，整理、整顿缺乏系统规划，现场定制标识做得很不到 位。素养、节约有待进一步提高。根据这些情况，每个月都要安排至少 两次7S管理培训，先让大家熟悉7S管理的内容，让大家知道具体该干 什么。同时，严格落实 7S 管理要求，对生产现场定制进行规划，做出 相应标识，工具管理做好记录，资料文件建立台账，定期进行统计汇报。 另一方面，成立生产部7S检查小组，对生产现场7S管理进行监督落实， 每周进行评估，对不合格的地方进行通报批评。 五、对工艺规程进行完善和管理 1.工艺规程的编制：之前已经编写完成并投入使用的工艺规程不够 详细、严谨，附图不够清晰、明确，在生产过程中操作工无法严格按照 工艺规程进行操作，会造成产品存在安全隐患，质量参差不齐，甚至直 接造成不良品的产生，根据这些情况，每当下线一款新的产品，从产品 试组装阶段，工艺员就开始介入，与研发人员一起进行试装配，让工艺 员详细理解组装的每一步骤以及每一步骤组装的要点，如果有可能造成 生产环节复杂化的装配工艺可以向研发人员提出来并进行适当改进，这 样工艺员编制的每一份工艺规程才更符合生产的实