（40+72+40）m连续梁挂篮施工技术交底.docVIP

新建XXX铁路 施工技术交底 【三级】 XXX－ 3 标段 跨XXX(40+72+40)m连续梁悬臂端挂篮 施工技术交底 工程项目： 新建XXX铁路XXX-3标 编 号： XXX-3-1-2017-LXL 交 底 人： （签字） 技术负责： （签字） 接 底 人： （签字） 日 期： 单位：XXX集团有限公司XXX铁路XXX-3标项目经理部一分部 新建XXX铁路 技术交底 编号： 工 程 项 目 新建XXX铁路工程 合 同 号 XXX-3标 单位工程名称 跨XXX特大桥 施工单位 XXX集团 里 程 DK078+914.328 交底日期 交底地点 一、工艺流程 用挂篮逐段浇筑施工的工艺程序为：安装托架→托架预压→灌注0#块等强张拉→拼装挂篮及预压→灌注1#（1′#）块等强张拉→挂篮前移、调整、锚固→灌注下一梁段→依次完成各段悬臂灌注→边跨直线段施工→边跨合拢→中跨合拢→拆除挂篮。合拢段利用挂篮，采用精轧螺纹钢作为吊杆，吊住底模及侧模进行现浇施工。为了缩短施工时间，混凝土浇筑采用一次浇筑成形，先浇底板、腹板，后浇顶板。 挂篮采用菱形挂篮，由主桁架、提吊系统、走行和锚固系统及模板系统四部分组成。挂篮的特点：结构简单，杆件受力明确合理，承载能力强，弹性变形小，安装与拆卸方便，移动灵活，定位固定准确，调整立模方便。挂篮前端及中部工作面开阔，可以从挂篮中部运送混凝土，便于轨道的安装，挂篮以及腹板、底板钢筋的吊装、加工等工作；设有走行装置，移动方便，外侧模、底模可一次拆除，便于整体抽拉；利用预埋竖向预应力钢筋锚固轨道，挂篮沿轨道行走；挂篮所用材料为普通型钢，加工制作简单；挂篮可用于合拢段的施工。 二、具体要求 1、挂篮拼装 挂篮运至工地后，应在墩边试拼，以发现由于制作不精确及运输过程中发生变形所造成的问题，并根据起吊设备的额定起重量尽量拼装成组件，保证正式拼装时的顺利和加快工程进度。 篮拼装前准备工作 检查0#段浇筑时内外模后吊带预留孔位是否准确；0#段浇筑完上挂篮前，0#段外模和底模要拆除，露出预留孔；挂篮用钢丝绳、螺栓、千斤顶、导链及拼装时用的扳手、撬棍、安全带、缆风绳、对讲机都要准备齐全；0#段与挂篮轨道连接的预埋竖向预应力筋要清理干净，至少露出10cm。 悬臂浇筑段挂篮施工工艺流程如图： 养生、等强 养生、等强 穿预应力束 预应力束制作 张拉机具检验 张 拉 压 浆 挂篮滑移 挂篮施工完毕 等 强 绑扎底板钢筋和安装预应力管道 标高控制 绑扎顶板钢筋及预应力管道 挂篮预留孔 灌注梁段砼并制作试验块 线型控制 绑扎腹板钢筋和预应力管道 立内模、端模 检查 挂篮安装 砼配制 测量控制 墩顶0#施工完毕 挂篮试验 挂篮制作验收 挂篮设计、复核 ②拼装步骤 本挂篮走行轨道设置于工字钢底部翼板两侧。利用预埋的竖向预应力筋锚固主构架。 a吊装主构架：先吊装主纵梁杆件，并将之和前支座板及后钩部分连接好。然后吊装主梁立柱杆件，并将这两根杆件的连接钢销插好，再吊装斜拉杆杆件，同样插好连接钢销。接下来可以吊装门架与横联并连接好钢销。最后吊装前上横梁，连接好螺栓。每片主构架必须安装竖直，以保证受力可靠。 b上横梁吊装好后，可以吊装前悬吊系统的吊带和吊杆部分。 c 吊装底模后横梁到0＃段的支架上，然后穿竖向吊带吊住底模后横梁，吊装底模前横梁并悬挂在前吊带上(穿钢销时需要有人用吊篮)，接下来吊装底模纵梁，并和前后横梁用螺栓连接起来。最后铺底模板，调整底模标高，后端通过吊带和吊杆与混凝土梁锚固紧贴，这样底模就安装好。 d安装外侧模板：挂篮所用外侧模首先用于0#梁段施工，在上述拼装程序之前，应将外模走行梁先放至外模竖框架内，走行梁上安装好走行吊轮，走行梁后端用角钢封端，以免走行轮滑出走行梁，走行梁后端插入后吊架上(0#段顶板上预留孔,先把后吊架安放好)。 两走行梁前端用倒链和钢丝绳吊在前上横梁上，然后用倒链将外侧模拖至1#梁段位置，在0#段上安装外侧模走行梁后吊架。 e安装内模吊梁，并通过吊杆和前悬吊连接起来，以及和混凝土梁连接起来。再吊装内模走行梁，然后吊装竖带框架，最后拼组组合钢模板。 f调整好各立模标高：根据挂篮预压测出的挂篮弹性及非弹性变形值，再加上设计立模标高值，为1#段的立模标高。 2、挂篮预压 为了验证挂篮整体性能，验证各部位的设计数据，挂篮现场安装完毕后进行地面千斤顶预压，堆载荷载为最大梁段施工荷载的1.2倍。根据现场施工条件和实际情况，为了减少加载的工作量，预压采用千斤顶对拉方案。具体方案详见挂篮预压交底。 3、挂篮防护 本连续梁主跨在河道上方施工，为确保施工