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新建XXX铁路
施工技术交底
【三级】
XXX- 3 标段
跨XXX(40+72+40)m连续梁砼浇筑
施工技术交底
工程项目: 新建XXX铁路XXX-3标
编 号:XXX-3-1-2017-LXL
交 底 人: (签字)
技术负责: (签字)
接 底 人: (签字)
日 期:
单位:XXX集团有限公司XXX铁路XXX-3标项目经理部一分部
新建XXX铁路
技术交底
编号:
工 程 项 目
新建XXX铁路工程
合 同 号
XXX-3标
单位工程名称
跨XXX特大桥
施工单位
XXX集团
里 程
DK078+914.328
交底日期
交底地点
(1)混凝土生产与浇筑
本梁体混凝土强度等级采用C50高性能混凝土,混凝土生产严格执行《铁路混凝土生产统一由拌和站统一生产,集中供应。混凝土拌合要均匀,每盘料搅拌时间不少于2min,混凝土的和易性能要好,水灰比、坍落度要能满足混凝土强度和泵送混凝土的需要,并根据气温变化和骨料含水量随时调整,以保证混凝土具有足够的强度和耐久性,同时又能满足设计弹性模量的要求。
混凝土运输采用混凝土搅拌车运送,以保证混凝土连续浇筑的需要。混凝土采用两台混凝土输送泵对称浇筑,混凝土泵的设立位置尽量靠近浇筑地点,下料口选择长3.0m软管,以便移动将混凝土送到浇筑作业面,管路铺设尽量缩短长度,减少弯头,管路平顺,内壁光滑,接口不漏浆。梁体混凝土在最先浇筑的混凝土初凝前全部浇筑完成。
混凝土浇筑时,首先清除底模板上各种杂物、泥浆、钢筋头,焊渣等,并用水冲洗干净。浇筑要分层进行,分层最大摊铺厚度不超过40cm,先浇筑底板,次腹板,再顶板。底板直线段浇筑完成后逐层扩展到变截面,浇筑底板和腹板混凝土要设置串筒,均匀布料。0号块混凝土浇筑采用一次浇筑成形,全过程设专人检查支架、模板稳固情况。
在炎热气候条件下,混凝土入模时的温度控制不得超过28℃,模板和混凝土浇筑作业面用编织布遮盖,以防阳光直接照射,并派专人定时定点测试混凝土内、表面和环境气温。控制混凝土内部和表面、表面与环境温差不超过15℃。浇筑时间尽量选择在阴天或傍晚进行,避开1天当中温度最高时段。
混凝土浇筑振捣实行分区质量责任制,保证混凝土振捣质量。采用垂直点振方式,混凝土较粘稠时,加密振点,特别是腹板根部、横隔板和人行通道结合部、拐角点等加强振捣,既防止漏振又要防止过振。插入下层混凝土内的深度为5~10cm ,并与侧模保持5~10cm的距离,不准插在钢筋上振捣。每振点的振捣时间一般为20~30s ,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。
梁体梁高壁薄、钢筋密集,混凝土入模较为困难,腹板和底板混凝土利用串筒入模,防止混凝土自由下落和与钢筋管道碰撞发生离析,顶板则直接入模。混凝土浇筑完成后,必须对梁体底板、顶板面进行两次吸浆,清除多余混凝土;并立即进行混凝土收浆抹平,特别要进行二次收浆抹面,保证梁体尺寸和封闭收缩裂纹。
(2)混凝土养护
混凝土养护采取自然养护和必要的降温措施相结合。
自然养护:养护期间主要是以无纺土工布覆盖混凝土表面并不断洒水,使土工布和混凝土表面始终处于潮湿状态,养护期间不少于14d。
降温养护:在炎热天气,要采取降温措施,进行养护。派专人定时定点测定混凝土内外和环境温度,控制混凝土内与外表、外表与环境温度不得超过15℃,养护方法;拆模前用编织布覆盖遮阳,12h后松动螺栓,模板脱离混凝土,并继续洒水降温养护;拆模后及时用双层塑料布包裹混凝土表面,并使包裹物完好无损,彼此搭接完整,内表面呈现出凝结水珠;箱梁室内通入高压水管并安装喷洒龙头,以高压水泵不断向箱室内喷洒水降温养护。
接底人:
交底人:
审核人:
技术交底签收表
序号
姓名
职务
单位
备注
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交底人:
审核人:
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