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室外给水管铺设工艺 范围 工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于 0.6MPa 的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 施工准备 材料设备要求： 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 捻口水泥一般采用不小于 425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 主要机具： 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等。 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 其它：水平尺、钢卷尺等。 作业条件： 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 操作工艺 工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 镀锌碳素钢管的安装工艺流程参见1-2。 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉， 再用钢丝刷除去污物。 把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表l-23。 工作坑尺寸表 表 1-23 工作坑尺寸 工作坑尺寸 (mm) 75～250 管径 250 以上管径 宽度长度(m) +0.6 +1.2 深 度 (m) 0.6 1.0 承口前 0.2 0.3 承口后 0.3 0.4 用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接 口顺直定位。 安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。 室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实 铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。 石棉水泥接口： 接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下： 打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大 1.5 倍，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的 1/3。 承插铸铁管填料深度见表 1-24。 承插铸铁管填料深度表 表 1-24 (mm) 75 料深度 10 (mm) (mm) 90 (mm) 33 57 接口 40 50 100～125 10 95 33 62 45 50 150～200 10 100 33 67 50 50 250～300 11 105 35 70 55 50 管 径接口承口接口填间 隙总深石棉水泥铅口麻灰麻铅石棉水泥捻口可用不小于 425#硅酸盐水泥，3～4 级石棉，重量比为水∶石棉∶ 水泥= 管 径 接口承口接口填 间 隙 总深 石棉水泥 铅口 麻灰麻铅 捻口操作：将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口2～3mm，深浅一致， 同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。 接口捻完后，对接口要进行不少于48h 的养护。 铅接口： 铅接口详见l-2。 胶圈接口： 外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。 根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表 1-25 规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详 见表 1-26。 铸铁管承插口的对口最大间隙 表 1-25 管径 (mm) 75 沿直线铺设 4 (mm) 沿曲线铺设 5 (mm) 100～200 5 7～13 300～500 6 14～22 铸铁管承插接口的环形大间隙 表 1-26 管径 (mm) 标准环形间隙 (mm) 允许偏差 (mm) 75～200 10 +3 200～450 11 -2 +4 500 500 12 -2 管材与管件连接处采用石棉水泥接口。 镀锌碳素钢管铺设： 镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见