盖板涵混凝土施工技术交底.docVIP

PAGE PAGE 10 新建蒙西至华中地区铁路湘赣段 涵洞工程 编号MHTLHJ-009 盖板涵工程混凝土 施工技术交底 中铁二十四局集团有限公司 蒙华铁路MHTJ-32标段项目经理部 二零一六年六月 蒙华铁路MHTJ-32标段一工区 施工技术交底书 单位工程名称：盖板涵工程 No.MHTLHJ-009 分部工程名称：就地制作涵洞涵身 分项工程（工序）名称：混凝土 一、交底范围 适用于蒙华铁路MHTJ-32标段一工区盖板涵工程混凝土施工。 二、施工程序及操作要点 1施工程序 盖板涵混凝土施工的工艺流程为：施工准备→混凝土拌制→混凝土运输→混凝土浇筑→模板拆除→养护。 2操作要点 （1） 混凝土拌和全部在拌和站集中拌和。 （2） 施工前按设计提供得配合比进行室内试验，确定施工配合比。混凝土的配合比应保证无侧限抗压强能达到设计要求。 2.3、施工工艺 （1）混凝土拌和 混凝土拌制应参照工艺拌和站拌制混凝土施工工艺相关内容，按照试验确定的配合比在拌和站集中搅拌。 （2）运输 1、混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要,保证浇筑过程连续进行.运输过程中,应确保混凝土不发生离析、漏浆,泌水及坍落度损失过多现象,运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀性和良好的拌和物性能。 2、混凝土采用混凝土罐车运输至施工现场。 3、 采用搅拌运输车运送混凝土时,运输过程宜2到4r/min的转速搅动，当搅拌运输车到达浇灌现场时，应高速旋转不少于20s后再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中,混凝土拌和物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min。 （3） 混凝土浇筑 采用分层灌注方式。分层厚度根据搅拌与运输能力、浇筑速度、振捣能力和结构特点等条件确定，泵送混凝土的摊铺厚度不宜大于600mm，其他混凝土最大摊铺厚度不宜大于400mm。 （4）混凝土入模 混凝土自由倾落高度，不应超过2m，当灌注高度超过2m时，使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下两节应保持与混凝土灌注面垂直。 浇筑前清洗 浇筑前清洗 泵管深入涵底 泵管深入涵底 自由倾落高度超过2m设置串筒 自由倾落高度超过2m设置串筒 串筒上端接漏斗 串筒上端接漏斗 （5）混凝土振捣 混凝土振捣宜采用机械振捣。当施工无特殊振捣要求时，可采用振捣棒进行捣实，插入间距不应大于振捣棒振动作用半径的一倍，与侧模保持5～10cm的距离，浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300mm～350mm；连续多层浇筑时，振捣棒应插入下层拌和物约50mm进行振捣，每一层振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋就其它预埋件。振捣时间宜按拌和物稠度和振捣部位等不同情况，控制10s～30s内，混凝土振捣当表面拌和物表面出现泛浆，基本无气泡逸出，可视为捣实。 （6） 混凝土的表面处理 1 处理程序初凝前一次抹压→临时覆盖→终凝前1～2h掀膜二次抹压→覆盖 2 混凝土表面浮浆较厚时应清除表面浮浆或添加同水胶比的石子浆，均匀撒布在混凝土表面并用抹子拍平，再进行两次抹面收浆。 3 四级以上风天或烈日下施工应有遮挡风措施。 4 当施工面积或烈日下施工应有遮阳挡风措施。 （7） 混凝土拆模及养护 试验员根据混凝土强度确定拆模时间，并通知技术员安排班组拆模。拆模时采用吊车配合人工进行拆模，拆除过程中应注意涵洞成品保护，严禁乱撬乱砸，造成涵身混凝土缺棱掉角。 拆模后，及时对模板表面进行清理，涂刷脱模剂或模板漆，并用塑料薄膜进行覆盖，堆放整齐，以便下次使用。同时，对配套的脚手管及扣件等配套设施分类码放整齐。 混凝土养护是混凝土后期强度形成的主要因素，养护不及时会出现裂纹，混凝土结构疏松，影响混凝土的耐久性。所以混凝土的养护工作是保证混凝土强度增长和外观质量的重要工序，现场混凝土拆模完成后，立即用土工布、薄膜覆盖，保持湿润，冬季施工时采取保温养护措施。成品混凝土养护时间不小于14天。 三、作业标准 序号 项目 评定要求或允许误差 验收方法 1 混凝土强度等级、试件取样和留置 符合设计要求 试验报告，监理单位进行见证取样检测 2 混凝土施工工艺及施工缝的位置处理 符合设计和施工方案的技术要求 观察和尺量 3 混凝土养护 应按施工技术方案的要求 观察 4 施工配合比调整 根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比 砂石含水率测试 5 拌合物的坍落度 符合设计配合比要求 坍落度试验 6 水泥和干燥状掺和料 ±2％ ±1％ 7 粗、细骨料 ±3％ ±2％ 8 水、外加剂