谷氨酸提取生产管理.pptVIP

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  • 2022-04-05 发布于安徽
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分离注意事项: 谷氨酸悬浮液的分离要力求湿谷氨酸含母液量低;母液中泄漏的细小晶体要尽量少;分离消耗能源少;分离设备运行和维护成本低。 1、为了提高母液晶体流失率、提高分离效果,可以考虑二级分离; 2、分离泵要特别选型,减少泵对晶体的破坏; 5、湿谷氨酸的转型 经过1-2级分离后的湿谷氨酸,晶体之间尚含有较多的杂质和色素,转型前可以进行一道麸酸洗水、分离。以减少转型的压力。 转型说明 1、经过育晶、分离的湿谷氨酸因为晶体细小、温度也比较低,晶体间夹杂较多的杂质和色素等,如果不经过水洗、分离而直接进行转型将会使转型的质量变差。所以最好先经过一次水洗和分离; 2、水洗其实是指用转型母液稀释湿麸酸、然后升温、保温一段时间,在搅拌和温度作用下,尽量打散麸酸,释放其中的杂质等,待分离时从母液中流走;要注意控制转型母液和湿麸酸的比列,要尽量稳定; 3、水洗分离后的麸酸要用蒸馏水进行稀释其浓度,浓度一般控制45-60%;过稀或者过浓会? 4、水洗 的升温方式要尽量短、快速;可以采取连续喷射方式或者蒸汽直通;洗水搅拌速度要比较快; 5、转型升温一般控制75-95℃,升温可以采用联系喷射式; 6、转型搅拌要特制,转型一般可以采取连续转型,逐级降温; 7、完全转型后降温并育晶一段时间后可以用卧螺式离心机或者带式过滤机进行固液分离;要控制好转型母液的GA%;

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